3PE 복합 파이프에 대한 품질 관리를 수행하는 것은 여러 단계와 측면을 포함하는 포괄적인 프로세스입니다. 다음은 원자재, 생산 공정, 완제품 검사 및 후속 처리를 포함하는 3PE 복합 파이프의 품질 관리를 위한 세부 단계입니다. 1. 품질...
1. 육안 검사 코팅은 균일한 색상과 기포, 균열 및 크레이터가 없는 매끄러운 외관을 가져야 합니다. 가벼운 오렌지 껍질 패턴은 허용됩니다. 2. 코팅 두께 검사 3. 공휴일 감지 방식 코팅의 공휴일은 온라인을 통해 검사됩니다...
1. 강관 검사: 품질 문제가 있는 기본 파이프를 분류하여 다음 생산 단계로 들어가는 것을 방지하고 원자재 낭비를 줄입니다. 2. 외부/내부 샌드블라스팅: 샌드블라스팅은 내부 벽에서 먼지, 산화물 스케일, 용접 슬래그 및 기타 불순물을 제거합니다.
3PE 복합 파이프 생산 장비에는 주로 이러한 유형의 내식성 강관을 제조하기 위해 특별히 설계된 일련의 기계 장치가 포함됩니다. 이 장비의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다. 강관 전처리 장비 녹 제거 장비: 중고...
에폭시 분말(FBE): 3PE 복합 파이프용 부식 방지재의 첫 번째 층인 에폭시 분말은 우수한 내식성과 접착 특성을 가지고 있습니다. 강관 표면에 단단히 부착되어 견고한 부식 방지 장벽을 형성하여 효과적으로...
1. 우수한 내식성 : 3PE 복합 파이프는 에폭시 분말층, 접착층 및 폴리에틸렌 층으로 구성된 3층 내식성 구조를 사용합니다. 이 구조는 산, 알칼리, 염분과 같은 화학 매체의 부식에 효과적으로 저항할 수 있습니다.
3PE 복합 강관 생산은 주로 다음과 같은 주요 단계로 구성되는 복잡하고 정밀한 공정입니다. 원료 준비 주요 원자재: 여기에는 강관, 에폭시 수지 및 폴리에틸렌이 포함됩니다. 강관은 기판 역할을 하며 그 품질과 품질은...
3PE 복합 강관의 전체 이름은 "융합 접착 에폭시/압출 폴리에틸렌 구조 보호 층 파이프"입니다. 안쪽부터 에폭시수지, 접착제, 폴리에틸렌의 총 3개 층으로 이루어져 있습니다. 3-층 폴리에틸렌이라고도 합니다...
플라스틱 코팅 복합 파이프의 품질 관리는 원자재 선택, 제조, 설치부터 사후 유지 관리까지 포괄적인 감독이 필요한 다면적인 프로세스입니다. 다음은 몇 가지 주요 제어 조치입니다. 원자재 선택 기본 파이프 재질: 강철 선택...
코팅 외관 검사 : 코팅이 버(Burr) 없이 매끄러운지, 노출된 철재가 있는지, 색상이 고객의 요구 사항과 일치하는지 확인합니다. 코팅 두께가 고객의 사양에 맞는지 확인하십시오. 핀홀 테스트를 실시합니다. 접착력 테스트: 접착력...
강관검사 : 불량 베이스파이프를 선별하여 다음 생산단계에 진입하지 못하도록 하여 원자재 낭비를 줄입니다. 외부/내부 샌드블라스팅: 샌드블라스팅은 강철 내부 벽에서 먼지, 산화물 스케일, 용접 슬래그 및 기타 불순물을 제거합니다.
쇼트 블라스팅 기계: 쇼트 블라스팅 처리는 강관 내벽의 먼지, 산화물 스케일, 용접 슬래그 및 기타 불순물을 제거합니다. 또한 강관 내부 표면의 내부 표면 응력을 감소시킵니다. 이는 강관의 수명을 효과적으로 연장하고...