강관검사 : 불량 베이스파이프를 선별하여 다음 생산단계에 진입하지 못하도록 하여 원자재 낭비를 줄입니다.
외부/내부 샌드블라스팅: 샌드블라스팅은 강관 내벽의 먼지, 산화물 스케일, 용접 슬래그 및 기타 불순물을 제거합니다. 또한 내부 표면을 매끄럽게 하고 내부 표면 응력을 감소시킵니다. 이는 강관의 수명을 효과적으로 향상시키고 내부 부식을 줄이며 강관의 내부 및 외부 품질을 모두 향상시킵니다.
예열로 : 강관을 일정 온도까지 가열하면서 수분을 제거하고 내부 코팅을 준비하는 설비입니다.
내부흡입코팅 : 압력의 도움으로 코팅물질이 균일하고 미세한 물방울로 분산되어 강관 내면에 도포되어 균일한 코팅층을 형성합니다.
외부 스프레이 코팅 : 마찬가지로 압력을 이용하여 코팅 물질을 균일하고 미세한 물방울로 분산시킨 후 강관 외부 표면에 도포하여 균일한 코팅층을 형성합니다.
파이프 끝 준비: 용접 공정 요구 사항에 따라 끝 처리 및 연결을 위해 파이프 끝 부분에 100~150mm의 예비 길이가 남아 있습니다.
전기 스파크 테스트: 방청층의 누출 지점을 확인하여 불량 제품의 유출을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.
잉크젯 인쇄: 잉크젯 코딩은 국가 요구 사항에 따라 수행됩니다.
포장: 제품 정보를 확인하고 추적할 수 있습니다.
