컬러 마스터배치를 플라스틱 입자와 균일하게 혼합하려면 재료 혼합이 필요합니다. 플라스틱 입자와 색상 마스터배치를 별도로 공급한 후 압출하는 경우 단색이 아닌 알파인 캔디 스틱과 유사한 나선형 패턴이 나타날 가능성이 높습니다.
스크류 속도가 높을수록 유속도 높아집니다. 따라서 플라스틱 파이프 생산을 가속화하려면 스크류 속도를 높여야 합니다. 그러나 가열 온도도 고려해야 합니다. 나사 속도가 빠를수록 나사의 물리적 변환 시간이 짧아집니다.
다이 헤드 근처에서 용융된 재료가 완제품으로 전환되는 부분이 가장 높은 압력을 받습니다.
압출기는 플라스틱 입자를 점성 흐름 상태로 가열합니다. 압력을 가하면 플라스틱이 특정 모양의 다이를 통과하여 다이의 모양과 유사한 단면을 가진 연속 본체가 생성됩니다. 그 후, 플라스틱은 냉각을 거쳐 다음과 같은 상태로 전환됩니다.
현재 시중에서 판매되는 플라스틱 파이프는 다양한 제조 공정과 비율로 인해 원료의 위생 특성, 치수, 인장률 및 열 수축률을 효과적으로 제어할 수 없습니다. 또한 플라스틱 파이프를 아웃소싱하는 데 드는 비용은 다음과 같습니다.
생산 장비에는 압출기(특히 열간 압출기), 크롤러 트랙터, 진공 냉각 및 성형 기계, 고정 길이 절단 기계가 포함됩니다. 또한 파이프 스레딩 기계, 물리적 복합 기계, 잉크젯 프린터 등이 있습니다.
일반적으로 라이닝 복합 파이프에 일반적으로 사용되는 전처리에는 파이프 브러싱과 샌드블라스팅의 두 가지 형태가 있습니다. 화학적 녹 제거도 가능한 방법이지만, 수상 수송에 사용되는 라이닝 복합강관의 위생 요건으로 인해 이 방법은 점차...
(1) 전처리는 강관 내벽의 오염물질, 산화스케일, 용접슬래그, 기타 불순물을 제거한다. 또한 강관의 내부 표면을 매끄럽게 하고 내부 표면 응력을 감소시킵니다. 이는 강관의 수명을 효과적으로 향상시키고...
(1) 금속관 재료 : 금속관의 일반적인 재료로는 이음매 없는 강관, 용융아연도금강관, 동관, 주철관, 유리섬유강화플라스틱(FRP)관 등이 있다. 알루미늄 합금 라이닝 복합 파이프의 경우 6063과 같은 알루미늄 합금 재료가 사용됩니다....
금속파이프의 높은 기계적 강도와 내식성, 내산화성, 단열성 등 플라스틱 파이프의 특성을 모두 갖고 있습니다.
플라스틱 복합 파이프 라이닝 생산 방법은 주로 플라스틱 파이프와 금속 파이프(강관 또는 알루미늄 합금 파이프 등)를 물리적 또는 화학적 방법을 통해 결합하여 이중층 구조의 파이프를 형성하는 것을 포함합니다.
플라스틱 복합파이프 라이닝 제조 공정은 강철 또는 알루미늄 합금 파이프에 플라스틱 파이프를 삽입한 후 가열하여 플라스틱 파이프를 금속 파이프에 접착시키는 공정입니다. 안에 입는 셔츠를 닮은 이 플라스틱 파이프는 '플라스틱 라이닝'이라 불린다.