아연 도금강은 용접 재료, 용접 표면, 용접 전류, 용접 속도, 용접 방법 등 적절한 용접 조건을 사용할 경우 용접이 가능합니다.
일반적으로 일반강의 용접강도는 손상되지 않습니다. 그러나 아연도금의 두께가 증가함에 따라 적합한 용접 조건의 범위가 좁아져 용접이 더 어려워집니다. 따라서 용접 전에 용접 영역에서 아연을 완전히 제거하는 것이 좋습니다.
아연 도금강을 용접할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
(1) 용접작업은 많은 양의 연기를 발생시키며, 이를 흡입하면 용접공의 감정에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 마스크 착용 또는 연기 배출장치 설치가 필요하다.
(2) 용접후에는 용접슬래그를 제거하여야 하며, 벗겨진 아연층은 고아연도료 또는 아연용접으로 보수하여야 한다.
결론적으로 용접은 특별한 문제를 일으키지 않습니다. 그러나 현장 용접은 종종 미학을 손상시킬 수 있으므로 가능하면 볼트 연결을 선호합니다.
이것들은 열간도금강을 용접하기 위한 주요 고려 사항입니다. 열간도금강 파이프는 일반적으로 운송 및 건설에 사용됩니다. 열간도금강은 강철, 스테인리스강, 주철과 같은 금속을 용융 금속 또는 합금에 담가 코팅을 얻는 공정 기술입니다.
열간도금의 장점은 부식 방지를 넘어 확장됩니다. 첫째, 비용 효율적입니다. 열간도금을 통한 방청 비용은 다른 도료 코팅보다 낮습니다. 둘째, 내구성이 있습니다. 표준 열간도금은 수리 없이 50년 이상 방청을 유지할 수 있습니다. 셋째, 신뢰성이 있습니다. 아연 도금 층은 강철에 야금학적으로 결합되어 강철 표면의 필수적인 부분이 되어 코팅의 신뢰할 수 있는 내구성을 보장합니다. 넷째, 코팅이 튼튼합니다. 아연 도금 층은 운송 및 사용 중 기계적 손상을 견딜 수 있는 특수 야금 구조를 형성합니다. 다섯째, 포괄적인 보호 기능을 제공합니다. 오목한 부분, 날카로운 모서리 및 숨겨진 영역에서도 아연으로 아연으로 완벽하게 보호할 수 있습니다. 마지막으로, 시간과 노력을 절약합니다. 아연 도금 공정은 다른 코팅 방법보다 빠르므로 설치 후 현장 페인팅이 필요 없습니다.
