오늘날, 열간도금 강관은 일반적인 유형의 방화 파이프로, 방화 산업에서 대체할 수 없는 역할을 하고 있습니다. 열간도금 파이프를 더 저렴한 용접 파이프나 냉간도금 파이프로 대체할 수 없는 이유는 무엇일까요?
열간 아연 도금은 300년 이상의 역사를 가진 열간 주석 도금 공정에서 발전하여 1세기 중반에 발명되었습니다. 오늘날까지도 열간 아연 도금은 강철 부식 방지를 위한 널리 사용되고 효과적인 처리 방법으로 남아 있습니다.
열간 아연 도금 파이프: 용융 금속과 철 매트릭스 간의 반응을 통해 합금 층을 생성하여 매트릭스와 코팅을 통합합니다. 이 공정은 강관을 산세하여 표면에서 산화철을 제거하는 것으로 시작합니다. 산세 후 파이프를 염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 이 둘의 혼합 용액 욕조에서 세척합니다. 그런 다음 열간 아연 도금 욕조에 넣습니다. 열간 아연 도금은 균일한 코팅, 강력한 접착력 및 긴 서비스 수명과 같은 장점을 제공합니다. 북부 지역에서 대부분의 공정은 아연 도금 스트립을 직접 압연하여 파이프를 형성하고 아연을 보충하는 기술을 채택합니다.
열간도금 강관: 강관 매트릭스와 용융 도금 용액 사이에서 복잡한 물리적 및 화학적 반응이 발생하여 내식성이고 구조적으로 밀도가 높은 아연-철 합금 층을 형성합니다. 이 합금 층은 순수 아연 층과 강관 매트릭스와 완벽하게 통합되어 강력한 내식성을 제공합니다.
강관의 내식성을 강화하기 위해 아연 도금을 적용합니다. 아연 도금 강관은 열간 도금과 전기 아연 도금 유형으로 분류됩니다. 열간 도금 강관은 코팅이 두껍고 전기 아연 도금 강관은 비용이 낮지만 표면이 덜 매끄럽습니다. 블로우 산소 용접 강관: 제강 블로우 산소 응용 분야에 사용되며 일반적으로 3/8인치에서 2인치까지의 8가지 크기의 소구경 용접 강관을 사용합니다. 08, 10, 15, 20 또는 195-Q235 등급의 강철 스트립으로 만들어지며 일부는 부식 방지를 위해 효과적인 알루미늄 처리를 거칩니다.
생산 과정:
아연 도금 스트립 → 풀기 → 늘이기 → 파이프 압연 → 용접 → 흉터 제거 → 수동화 및 세척 → 아연 보충 → 성형 → 표시 → 절단 → 포장 → 건조 → 계량.
