용접 품질을 보장하기 위한 조치는 다음과 같습니다.
인적 요인 제어: 인적 요인은 아연 도금 파이프 용접을 제어하는 데 중요합니다. 필요한 용접 후 제어 방법이 부족하기 때문에 지름길을 가고 품질을 떨어뜨리기 쉽습니다. 또한 아연 도금 파이프 용접의 고유한 특성으로 인해 용접 품질을 보장하는 것이 어렵습니다. 따라서 프로젝트를 시작하기 전에 유효한 보일러, 압력 용기 또는 동등한 용접사 자격증을 소지한 숙련된 용접사를 선택하여 필요한 기술 교육과 지침을 제공해야 합니다. 현장 용접사 평가 및 승인은 압력 용기에 대한 용접사 검사 규칙을 준수하여 보일러의 조건에 따라 수행해야 합니다. 승인되면 용접사가 용접 현장에 접근할 수 있어야 하며 임의로 변경되어서는 안 됩니다.
용접 재료 관리: 구매한 용접 재료가 신뢰할 수 있는 출처에서 왔는지, 품질 보증 인증서와 적합성 인증서가 첨부되어 있는지, 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 용접 재료에 대한 수락, 분류 및 유통 절차는 공식적이고 완전해야 합니다. 용접 전극 스텁의 회수에 대한 엄격한 관리가 적절한 흐름과 사용을 보장하는 데 필수적입니다. 용접 재료는 공정 사양에 따라 엄격하게 구워야 하며 용접에 사용되는 양은 반나절 분량을 초과해서는 안 됩니다.
용접기: 용접기는 용접에 필수적인 도구이며 성능 면에서 신뢰할 수 있어야 하며 공정 요구 사항을 충족해야 합니다. 용접기에는 용접 공정의 올바른 실행을 보장하기 위해 자격을 갖춘 전류계와 전압계가 장착되어 있어야 합니다. 용접 케이블은 지나치게 길어서는 안 되며 용접 매개변수는 긴 케이블에 맞게 조정해야 합니다.
용접 공정 방법: 아연 도금 파이프 용접을 위한 특수 작업 방법을 엄격히 준수합니다. 용접 절차에 따라 용접 전 홈 검사를 실시하고, 용접 공정 매개변수와 작업 방법을 제어하고, 용접 후 시각적 품질을 검사하고, 필요한 경우 비파괴 검사(NDT)를 수행합니다. 각 패스의 용접 품질을 모니터링하고 사용된 용접 소모품의 양을 제어합니다.
용접 환경 제어: 용접 중 온도, 습도 및 풍속이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 조건이 이러한 요구 사항을 충족하지 않으면 용접을 수행해서는 안 됩니다.
