1. 저압 산소 튜브 음압 및 산소 건 분사 구멍이 막혔습니다. 고온 용융 연못에서 생성된 가스의 가스 주입으로 쉽게 회수되고 사고가 발생합니다. 따라서 산소 압력을 엄격히 모니터링해야 합니다. 여러 개의 스토브가 산소일 때 파이프라인 회수를 피하기 위해 산소를 서둘러 사용하지 마십시오.
2. 사각관의 제강 공정에 필요한 원자재, 반제품, 완제품은 운송 장비와 운송 기관차가 필요합니다. 이 과정에는 많은 위험 요소가 있습니다. 따라서 공장을 설계할 때 충분한 공간을 고려하고 장비 혁신에 주의를 기울이고 유지 관리를 강화해야 합니다. 또한 근로자의 운영 수준을 높이고 생산 안전 규정을 엄격히 준수해야 합니다.
3. 강철, 철수, 강철 잔여물, 제강로 바닥의 슬래그는 고온 용융이며, 물과 함께 폭발합니다. 물 폭발에서 용융을 방지하는 주요 조치는 냉각수 시스템이 안전한 물 공급을 보장하고, 수질을 정화해야 하며, 누출이 없어야 한다는 것입니다.
4. 산소총 상부의 산소관 곡선 또는 가변직경 유량이 크기 때문에 국부저항 손실이 크다. 관에 잔류물이나 부재가 있으면 고순도, 고압, 고속 산소를 유도하기 쉽다. 사각관 생산 시 설계 개선, 급속 굽힘 방지, 유량 감속, 정기적인 송풍관, 필터 세척, 폐기 개선 등을 통해 사고를 피해야 한다.
5. 철, 강철, 슬래그의 온도는 매우 높고, 열 복사가 강하고, 튀기 쉽습니다. 또한 장비와 환경의 온도가 매우 높아 화상을 입기 쉽습니다. 따라서 강철 정련로, 강철 탱크, 철통, 혼합 철로 및 기타 장비와 같은 장비를 정기적으로 점검하고 유지 관리해야 합니다. 동시에 안전 기술 절차를 개선하고 엄격한 구현에 주의를 기울이고 개인 보호에 대한 좋은 일을 해야 합니다. 공기 누출이 발생하기 쉬운 플랜지와 밸브는 정기적으로 교체해야 합니다.
6. 작동 오류로 인해 산소총이 연결되지 않았습니다. 저산소수 축적은 용융 연못의 고온에서 증발하여 고압수가 유입되는 것을 방지합니다. 산소총의 증기 압력이 총벽 강도보다 높으면 시간이 다릅니다. 이러한 문제를 처리할 때는 작동 오류를 피하기 위해 더 조심해야 합니다.
7. 제강 공장의 구조는 사각관 생산 시 고려해야 합니다. 또한 넓은 작업 환경이 있어야 합니다. 환기와 조명이 양호하여 열 발산과 배기 가스 배출에 도움이 됩니다. 작업 중 인력의 안전 요구 사항을 충분히 고려해야 합니다.
