지식

05Jul, 2024

나선형 튜브 재료의 표준 및 기본 사용
나선형 튜브 및 이의 표준 분류: 압력 유체 수송기 나선형 조인트 묻힌 아크 용접 강관(SY5036-83)은 주로 석유 및 천연가스 파이프라인 수송에 사용됩니다. 보증 유체 수송의 경우 고주파 용접 강관(SY5038-83), 고주파...
05Jul, 2024

나선형 튜브의 특징
나선형 튜브의 강도는 일반적으로 직선 솔기 용접 파이프보다 높습니다. 빌릿 재료의 직경이 더 큰 용접 파이프를 사용할 수 있으며, 동일한 너비를 사용하여 다른 빌릿 생산 파이프로 다른 용접 파이프를 사용하여 튜브를 생산할 수도 있습니다. 그러나...
05Jul, 2024

사각관 생산과정에서 주의해야 할 점
사각 파이프의 생산 및 가공 과정에서 몇 가지 주목할 사항이 있습니다. 생산 파티 튜브의 경우 구경과 튜브 끝에 주의를 기울여 설치 용접 공정에서 편리하고 빠르게 수행할 수 있습니다. 생산 직경이 크고... 사각 파이프의 경우
05Jul, 2024

사각관 튜브의 생산 공정
우리 모두가 알다시피, 사각관은 일반적으로 강철 또는 강철판 용접으로 만들어집니다. 구체적인 생산 공정은 다음과 같습니다. 원료 준비: 강철 롤, 용접 와이어 및 용접을 원료로 사용합니다. 이러한 원료는 ... 전에 엄격하게 화학적으로 검사해야 합니다.
05Jul, 2024

아연도금관 생산공정 단계 - 후속가공 공정
후속 처리 공정: 냉각: 아연 도금 후 강관은 냉각되어야 합니다. 정련 및 헹굼: 냉각 강관을 연마하고 헹구어 부식 방지 성능을 향상시킵니다. 검사 및 트리밍: 아연 도금 파이프의 품질 검사를 실시합니다. 포장...
03Jul, 2024

아연도금관 생산공정 단계 - 열간도금 공정
열침 아연 도금 공정: 달베이션 제조: 아연 용기의 아연 액체 온도는 450 ± 5도 C로 엄격히 제어해야 합니다. 아연 도금에 침지: 건조 후 강관은 건조로 체인으로 제거되고, 로 롤러에 담가지고...
03Jul, 2024

아연도금관 생산공정 단계 - 사전도금 가공 공정
도금 전 처리 공정: 알칼리: 일부 강관 표면에 존재하는 오일 오염에 대해 알칼리 세척 처리를 수행합니다. Purmium: 염산 또는 기타 산으로 Purmake하여 강관 표면의 산화물을 제거합니다. 헹굼: 잔류물을 제거하기 위해 두 번 헹굽니다...
03Jul, 2024

직선 재봉튜브의 장단점을 알고 계신가요?
직강관의 길이는 보통 300mm-1200mm입니다. 양쪽을 고정하거나 더 많은 눈금자를 고정하거나 더 많은 눈금자를 고정할 수 있습니다. 직강관의 천공 온도는 원료에 따라 다릅니다. 열팽창 직강관은 대부분 1200...
03Jul, 2024

3PE 부식방지 강관의 성능 장점
1. 우수한 내식성 3PE 내식성 강관의 표면 층은 첨단 3층 코팅 기술을 채택합니다. 바닥 층은 접착제이고, 내부 층은 내식성 코팅이며, 상단 층은 보호 층입니다. 내식성 코팅은 ...에 적용됩니다.
03Jul, 2024

에폭시 분말 부식 방지 강관 제조 공정
에폭시 분말 부식 방지 강관은 선진국에서 널리 사용되어 왔으며 더 오래되었습니다. 에폭시 분말은 항상 정전 분무 공정을 사용하는 데 적용되었습니다. 에폭시 분말 침지 공정은 접착력에 문제가 있기 때문에 에폭시 분말 침지는...
02Jul, 2024

열간압연강관의 굽힘에 취약한 단점
결함 특성: 강관이 강관 길이에 따라 직선이 아니고 강관 끝이 구부러져 있습니다. 이유: 텐서의 마지막 몇 개의 구멍 유형 중심선이 잘못 배치되었습니다. 텐서의 정제된 롤링 기공 분포가 불합리합니다. 냉각...
02Jul, 2024

열간압연강관에 발생하기 쉬운 단점 - 벽두께 불균일
사망특성: 동일 단면상의 강관의 벽두께의 최대값, 최소값이 양의 편차와 음의 편차를 초과하거나 공칭 벽두께의 명칭은 ±8-10%(두꺼운 벽관의 상한은 얇은 벽관에서 취함)입니다.

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