성형 롤, 가이드 롤, 스퀴즈 롤과 같은 장비의 조정이 정확하고 정밀해야 강관 모양과 치수 정확도가 양호합니다.
용접 매개변수 조정: 파이프의 재질, 사양, 벽 두께와 같은 요인을 기반으로 고주파 용접기의 주파수, 전력, 전류, 용접 속도를 합리적으로 조정하여 용접 이음매의 품질을 보장합니다. 유도 코일 위치...
장비 정확도: 고주파 용접 강관 생산 장비가 높은 정밀도를 가지고 용접 파이프의 치수 정확도와 형태 안정성을 보장하도록 합니다. 장비 안정성: 장비의 유지 관리 및 서비스를 강화하여 고장률을 줄입니다...
강철 스트립 품질: 불순물이 적고 황 및 인과 같은 원소 함량이 낮은 고품질 강철을 선택하여 고주파 용접 강관의 기계적 특성과 내식성을 보장해야 합니다. 포장 및 운송: 적절한...
용접강관 생산 공정에서는 최종 제품이 표준 요구 사항을 충족하도록 하기 위해 각 공정의 품질을 엄격히 제어해야 합니다. 품질 관리 조치에는 원자재 검사, 생산 공정 모니터링, 완제품 검사 등이 포함됩니다.
저항용접은 전류가 작업물을 통과할 때 발생하는 저항열을 이용하여 작업물을 녹이고 용접하는 공정을 말합니다. 저항용접은 용접 속도가 빠르고 열영향부가 작다는 장점이 있지만 장비 투자가 비교적 큽니다.
아크용접은 전기 아크로 생성된 열이 강판의 가장자리를 녹이고 용접 재료를 추가하여 용접하는 공정입니다. 아크용접은 다양한 재료와 사양의 용접 파이프 생산에 적합하지만 생산 효율이 비교적 낮습니다.
강관의 직선화: 절단된 강관은 직선화와 원형성을 보장하기 위해 직선화를 거칩니다. 튜브 단면 가공: 고객 요구 사항에 따라 강관에 대한 추가 가공이 수행됩니다(예: 드릴링 구멍, 태핑 및 기타 작업). 정수압...
주문 요구 사항에 따라, 교정된 튜브를 지정된 길이로 절단하여 최종 강관 제품을 형성합니다.
초음파 결함 탐지 원리란: 재료에서 초음파의 전파 및 반사 특성을 활용하여 결함을 탐지합니다. 특징: 높은 탐지 감도를 자랑하며 내부 결함을 발견할 수 있지만, 작업이 비교적 복잡하고...
원리: 강자성 재료가 자화된 후, 표면이나 표면 근처의 결함이 재료 표면에 자속 누설장을 생성합니다. 결함은 이 누설장을 측정하여 감지합니다. 특징: 튜빙의 표면 상태에 대한 요구 사항이 낮고...
원리: 교류 자기장을 사용하여 금속 재료 내에 와전류를 생성하고, 이러한 와전류의 변화를 모니터링하여 결함을 감지합니다. 특징: 빠른 감지 속도를 자랑하며 작업물 표면과 결합할 필요가 없으므로...