압력 부유 파이프로서, 나선형 용접 파이프는 필수 공정으로 정수압 테스트를 받아야합니다. 각 강관은 해당 규정을 준수하는 테스트 압력 및 압력 보유 시간과 함께 정수압 테스트를 받아야합니다. 동안 누출이 없어야합니다 ...
나선 용접 파이프의 생산 품질 관리는 원료 선택, 생산 공정 제어에서 완제품 검사에 이르기까지 다양한 측면을 다루는 포괄적이고 체계적인 프로세스입니다. (1) 원료 선택 및 제어 - 재료 표준 : 사용 된 원료 ...
균열 결함의 중대한 영향으로 인해 검사를 위해 더 많은 노력을 기울여야합니다. 용접 과정에서 첫 번째 단계는 용접 매개 변수를 합리적으로 선택하여 냉각 속도를 적절하게 느리게하는 것입니다. 용접의 모양에주의를 기울여야합니다 ...
균열은 스레드 스틸 파이프의 일반적인 용접 결함으로 파이프 라인 안전에 큰 영향을 미칩니다. 이들은 강관의 부식 속도를 가속화 할뿐만 아니라 균열 전파의 위험을 겪으므로 상당한 안전 위험이 생깁니다. 강관의 조건 ...
불완전한 침투 및 융합 결함 부족은 분명히 베벨 치수와 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 Bevels의 설계에서 설계 요구 사항을 엄격히 준수하고 정밀한 디자인 사양을 따라야합니다. 용접 과정에서주의 ...
용접 공정 동안, 스틸 플레이트의 일부와 용접 전극이 서로 녹는 경향이 없으므로 불완전한 침투 또는 융합 결함이 부족할 수 있습니다. 불완전한 침투 결함은 주로 용접 조인트의 뿌리에서, 특히 ...
언더 컷 결함에 대한 주요 솔루션은 용접 전류를 올바르게 제어하는 것입니다. 이는 언더 컷 결함의 발생을 크게 피할 수 있습니다. 제어 용접 전류를 통해 안정적인 아크 길이와 균일 용접 속도를 유지함으로써 불안정한 용접으로 인한 언더컷 현상은 ...
용접 공정 동안, 용접의 가장자리에 우울증이 형성되어 용접 이음새가 기본 재료보다 낮게되면,이 우울증은 언더 컷 결함으로 알려져 있습니다. 언더 컷 결함의 다양한 원인이 있습니다. 예를 들어, 용접이 너무 빨리 용접하거나 높은 용접을 사용합니다 ...
나선형 스틸 파이프의 용접 품질을 향상시키고 슬래그 포함 결함을 효과적으로 해결하려면 베벨 치수를 올바르게 처리해야합니다. 실제 경험을 바탕으로 베벨 차원은 슬래그 발생을 효과적으로 방지하기 위해 정확하게 결정해야합니다 ...
용접 공정 동안, 용접 전극 및 스틸 플레이트로부터 특정 슬래그가 생성되며,이 슬래그 중 일부는 완전히 제거 될 수 없어서 용접 내의 일부 잔류 물을 초래할 수 없다. 이 잔류 물은 궁극적으로 용접에서 슬래그 포함 결함을 형성하며, 이는 더 일반적입니다 ...
나선형 강 파이프 용접의 다공성 결함을 더 잘 해결하기 위해서는 기포 형성의 이해 된 원리에 기초하여 용접 표면을 처리해야하며, 이는 거품 형성에 대한 수분 및 녹과 같은 불순물의 영향을 효과적으로 제거 할 수있다. ...에서 ...
나선형 강관의 용접 공정 동안, 용접 표면 또는 용접 내에 가스 공간이 존재할 수 있으며,이 결함은 다공성이라고합니다. 다공성 결함의 주요 원인은 수분이나 녹의 존재와 함께 용접의 부정한 표면 처리로 인한 것입니다. ... 동안 ...