나선형 강관의 용접 공정 중에 용접 표면이나 용접 자체 내에 가스 공간이 존재할 수 있습니다. 이 결함을 다공성이라고 합니다. 다공성 결함의 주요 원인은 습기나 녹이 포함될 수 있는 용접 표면이 깨끗하지 않기 때문입니다. 용접 중에 높은 용접 온도의 영향으로 수분과 같은 불순물이 증발하기 시작합니다. 수분이나 녹이 천천히 증발하기 때문에 용탕에 공동이 형성됩니다. 이러한 공동은 용접 공정의 가스 결함을 나타냅니다. 특히 홈 용접 시 홈 청소가 불완전하면 가스 결함이 발생하기 쉽습니다. 가스 결함의 존재는 용접해야 할 부피를 감소시켜 용접 금속이 용접부를 완전히 채우지 못하게 하여 용접 강도를 감소시키고 균열이 발생하기 쉽기 때문에 용접 품질에 심각한 영향을 미칩니다.
나선형 강관 용접에서 기공 결함을 더 잘 해결하려면 기공 형성에 대한 이해된 원리를 바탕으로 용접 표면을 처리해야 합니다. 이는 습기 및 녹과 같은 불순물이 기포 형성에 미치는 영향을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용접 관점에서 볼 때 용접 전류와 용접 속도가 용접 요구 사항을 충족하도록 용접 매개 변수를 조정하여 기공 결함 가능성을 줄이는 것도 필요합니다. 또한 전체 공정 용접 검사가 필요합니다. 원자재 도착부터 적절한 보관 및 보존 조치를 취해야 합니다. 용접 강판의 특성에 따라 보관 방법을 채택하여 좋은 환경에 보관하여 녹과 같은 현상을 방지해야 합니다. 가공된 강판, 특히 보다 심층적인 검사가 필요한 용접 부위를 주의 깊게 검사하십시오. 검사를 통해 잠재적인 문제를 식별하고 신속하게 해결함으로써 용접 부위의 청결도를 향상시키고 기포 결함 발생을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
