용접 과정에서 용접 전극과 강판에는 완전히 제거할 수 없는 특정 슬래그가 생성됩니다. 이 슬래그 중 일부는 용접부에 남아 궁극적으로 용접 시 슬래그 포함 결함을 형성합니다. 슬래그 포함은 용접 공정에서 가장 흔한 결함 중 하나이기도 합니다. 슬래그 혼입에는 다양한 분류 기준이 있으며, 슬래그 혼입 원인은 다양한 관점에서 설명될 수 있습니다. 용접 중에 기본 용접 전극을 사용하면 고온 조건, 특히 용접 전류의 영향을 받을 때 쉽게 산화물이 생성될 수 있습니다. 용접봉의 산화물과 강판의 산화물이 급속히 형성되어 용융된 용접 금속과 함께 용접 간극으로 들어갑니다. 금속의 냉각 과정에서 슬래그 함유 결함이 발생하기 쉽습니다.
나선형 강관의 용접 품질을 향상시키고 슬래그 혼입 결함을 효과적으로 해결하려면 홈 치수를 적절하게 처리해야 합니다. 슬래그 혼입 결함 발생을 효과적으로 방지하기 위해 실제 경험을 바탕으로 홈 치수를 결정합니다. 또한, 용접 전류를 조정하고 용접 속도를 제어하는 데 주의를 기울여야 합니다. 이를 통해 강판의 균일한 가열을 보장하고 과도한 냉각 또는 가열의 경우 산화물 잔류물을 방지할 수 있습니다. 용접 전극의 스윙 위치에도 세심한 주의를 기울여 이동 궤적이 크게 벗어나 용접 품질이 저하되지 않도록 해야 합니다. 과도한 용접 슬래그는 슬래그 혼입을 초래할 수도 있습니다. 따라서 용접 작업 중에는 용접 슬래그를 즉시 청소해야 합니다. 용접봉 자체의 품질도 슬래그 함유 불량에 큰 영향을 미칩니다. 용접재료의 분포가 고르지 않은 편심 용접봉을 사용하면 슬래그 혼입량이 많아집니다. 따라서 용접봉 선택 과정에서 불규칙한 모양의 전극과 코어 위치가 잘못된 전극을 선택해야 슬래그 포함 결함의 발생을 효과적으로 피할 수 있습니다.
