81. 용융 아연 도금 시 아연 재의 위험성은 무엇입니까?

아연회 구성 부분에서 분석한 바와 같이, 아연회에는 주성분인 산화아연뿐만 아니라 산화알루미늄, 산화안티몬, 염화물, 철, 산-불용성 불순물과 같은 기타 산화물도 포함되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 아연 도금 강관에 심각한 위험을 초래하며 다음과 같은 네 가지 주요 방식으로 나타납니다. (1) 아연 액체 표면의 고온-아연 재에 노출되면 강관은 담그기 전에 재 층을 통과해야 하며, 이로 인해 용제가 연소되어 누출이 발생할 수 있습니다. (2) 재는 용제 잔류물을 가두어 둡니다. 이러한 잔류물이 파이프 표면에 부착되면 아연 코팅을 방지할 뿐만 아니라 순수 아연 층을 캡슐화합니다. 공기 중의 수분이 흡수되면 염화물은 물과 반응하여 부식성 매체를 형성하고, 순수 아연 층의 부식을 가속화하고 파이프를 손상시키는 눈물-같은 물방울을 생성합니다. (3) 아연액 배출시 배관 표면의 용제 잔류물이 수분을 흡수하여 국부적인 부식을 유발합니다. (4) 재에는 강관 산세 및 용해 과정에서 발생하는 탄소 입자가 포함되어 있어 아연층에 잘못된 누출이 발생합니다. 내부의 철-아연 합금층은 남아있지만 주변의 순수 아연층보다 얇아져 수명이 단축됩니다. (5) 아연재가 너무 많으면 아연액 표면이 두꺼워져 품질이 저하됩니다. (6) 배관이 아연 도금 냄비에서 나올 때 축적된 아연 재가 표면에 노란색 반점이나 패치를 형성합니다. 시기적절하게 내부 및 외부를 청소하지 않으면 이러한 얼룩이 눈에 보이는 노란색 표시로 굳어집니다. 아연 도금 강관이 롤러 컨베이어를 통해 아연 도금 포트에서 즉시 배출되면 파이프 무게로 인해 아연 재가 순수 아연 층으로 압착됩니다. 컨베이어 위의 파이프 '점프 동작과 결합되어 표면에 노란색 아연 재 반점이 선형 분포로 생성됩니다. 이러한 얼룩을 제거하지 않은 채 남아 있으면 아연 재의 산성 불순물(예: 염화물)이 공기 중 수분을 흡수하여 아연 도금층을 부식시킵니다. 이러한 얼룩을 제거하면 순수 아연 층이 움푹 들어가거나 얇아지거나 심지어 제거되어 제품 수명이 크게 단축됩니다. (6) 아연재에는 철도 포함되어 있습니다. 아연 도금 표면의 순수 아연 층과 혼합하면 특정 습도 조건에서 황녹 반점이 형성될 수 있으며 테스트 중에 잘못된 종말점 판독이 발생하여 아연 도금 품질이 저하될 수 있습니다.