1. 기본 튜브의 외부 튜브 벽에 지방이 있기 때문에 강관 벽의 지방은 외관 장력을 증가시키고 아연 도금 전 산세 단계에서는 표면 오일을 제거할 수 없습니다. 기저관이 녹슬고 도금제가 부착되지 않은 경우도 있어 보호염주균이 형성되는 경우도 있습니다. 고온 용융 아연 탱크에서는 강관이 빠르게 산화되므로 아연액이 기질과 화학적, 물리적 반응을 일으키지 않습니다. 강관이 아연 액체 웅덩이에서 분리된 후 중력의 영향으로 아연 액체가 흐르고 고르지 않게 되므로 얇은 아연 층 위치에 여전히 검은 오일 재가 남게 됩니다.
2. 합금 베이스 튜브의 외부 표면이 심하게 부식되었습니다. 강관은 청소되지 않고 여전히 산화철이 남아있습니다. 보조도금을 부착할 수는 있지만 모관을 아연 용융액에 담그면 아연액이 선재에 직접 노출되지 않아 반응이 일어나지 않습니다. 강관이 아연 액체 웅덩이에서 분리된 후 노출된 면이 비교적 깨끗하므로 아연 도금 온실 튜브의 표면이 약간 침식됩니다.
3. 기저관의 벽은 기름이 두꺼워 얼룩 제거가 어려워 필연적으로 도금이 새어 나올 수 있으며 강관을 처음부터 끝까지 청소해야하므로 가공이 매우 불편합니다. 베이스 튜브의 튜브 벽은 녹두 크기와 동일한 모양입니다. 소성시 강관관의 아연액이 강관 표면에 밀착되게 부착된다. 녹슨 강철 파이프처럼. 모든 누출은 동일하지만 이 상황의 누출 상황은 상대적으로 작고 가장자리가 상대적으로 평평합니다.
4. 기저관 벽에 상처가 있고 외관이 거칠다. 분명히 얼룩이 스크래치에 들어갈 것입니다. 산세 및 알칼리 세척 단계를 아연 도금하기 전에 이러한 먼지를 제거하는 것은 어렵습니다. 누수결함은 길고 상세한 형태로 표현된다. 이러한 누출은 매우 드뭅니다.
5. 아연 도금 공정 중에 온도가 요구 사항을 충족하지 못하고 아연 도금 온실 튜브가 누출되기 쉽습니다.
