(1) 언코일러 : 코일화된 금속 스트립(강철 스트립 등)을 편평한 상태로 풀어서 후속 가공을 준비하는 데 사용됩니다.
(2) 스트립 강판 레벨러 : 코일링 중 발생하는 굽힘 및 파동을 제거하기 위해 코일이 풀린 스트립 강판에 레벨링을 수행하여 스트립 강판의 평탄도를 보장합니다.
(3) 전단 맞대기 용접기: 생산 연속성 요구 사항을 충족시키기 위해 필요에 따라 스트립 강판을 정밀하게 전단하고 여러 스트립 강판 세그먼트를 맞대기 용접합니다.
(4) 루핑 피트/어큐뮬레이터 : 생산라인의 연속적인 공급을 보장하기 위해 일정량의 스트립 강판을 저장하고 필요시 스트립 강판을 다음 공정으로 원활하게 방출합니다.
(5) 성형기 : 압연 및 성형다이를 여러번 통과시켜 스트립강을 점차적으로 원하는 튜브모양(예: 원형, 정사각형)으로 변형시킨다.
(6) 고주파 용접기: 고주파 유도 가열 기술을 사용하여 성형된 튜브 블랭크를 용접합니다. 고주파 전류가 튜브 블랭크의 가장자리를 통과하여 빠르게 가열하여 용융 상태로 만들고 압착 롤의 작용으로 조인트를 용접합니다.
(7) 사이징 머신: 용접 튜브의 정확한 사이징을 수행하고 압착 롤로 직경 및 벽 두께를 조정하여 제품 사양에 맞게 조정합니다.
(8) 결함탐지장비 : 용접관에 초음파 결함탐지, X선 결함탐지 등의 비파괴 결함탐지 검사를 실시하여 용접결함을 식별, 제거하는 장비입니다.
(9) 플라잉 쉬어 절단기 : 주문요구에 따라 지정된 길이의 최종 강관제품으로 규격화된 튜브를 절단합니다.
(10) 기타 보조장비: 강관의 추가 가공 및 시험을 위해 사용되는 강관 교정기, 강관 단면 가공 장비, 정수압 시험기 등을 말하며, 강관의 품질과 성능이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 것입니다.
