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아연도금관 용접시 주의사항은 무엇입니까?

용접 품질을 보장하기 위한 조치에는 다음이 포함됩니다.

1. 가스 아연 도금 파이프의 용접 제어는 인적 요소에 중점을 둡니다. 필요한 용접 후 제어 방법이 부족하기 때문에 모서리를 자르기 쉽고 품질에 영향을 미치기 쉽습니다. 동시에 아연 도금 파이프의 용접 특성으로 인해 용접 품질을 보장하기가 어렵습니다. 따라서 프로젝트 시작 전 해당 보일러 압력용기 또는 동일한 용접 자격증을 보유하고 숙련된 용접사를 선정하여 필요한 기술 교육 및 설명, 보일러 상태에 따른 현장 용접사 평가 및 인정을 실시해야 합니다. 압력 용기 용접공의 규칙. 용접 장소를 허용합니다. 용접 파이프의 용접공이 상대적으로 안정적인지 확인하기 위해 마음대로 변경하지 마십시오.

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2. 용접 재료 관리: 구매한 용접 재료가 프로세스 요구 사항을 충족하는 품질 보증 문서 및 자격을 갖춘 인증서와 함께 일반 채널에서 나온 것인지 확인하십시오. 흐름, 복용량 : 용접 재료는 공정에 따라 엄격하게 구워야하며 용접 재료는 반나절을 초과해서는 안됩니다.

3. 용접 기계: 용접 기계는 안정적인 성능을 보장하고 공정 요구 사항을 충족해야 하는 용접 도구입니다. 용접 기계는 용접 프로세스의 올바른 구현을 보장하기 위해 자격을 갖춘 전류 및 전압 테이블을 가지고 있어야 합니다. 용접 케이블은 너무 길어서는 안 되며 길면 용접 매개 변수를 조정해야 합니다.

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4. 용접 공정 방법 : 아연 도금 아연 도금 파이프의 특수 작업 방법이 엄격하게 구현되었는지 확인하고 용접 공정에 따라 사전 용접 경사 검사를 수행하고 용접 공정 매개 변수 및 작업 방법을 제어하고 용접 후 외관 품질을 확인하고 추가합니다. 용접 후 비파괴 검사 용접 후 추가 본질 용접 수준 및 용접 소모품 수를 제어합니다.

5. 용접 환경 제어: 용접 중 온도, 습도 및 풍속이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 용접은 무조건 허용되지 않습니다.