아연회는 표면이 공기와 접촉할 때 아연액이 산화되어 형성되는 산화아연 화합물입니다. 이 아연 재 층이 형성되면 밑에 있는 액체 아연이 공기로부터 분리되어 아연 재의 지속적인 형성을 줄이거 나 방지합니다. 그러나 실제 생산에서는 재를 긁어내면 새로운 액상 아연의 표면이 공기 중에 노출되어 아연 재가 지속적으로 생성되기 때문에 이를 완전히 달성할 수 없습니다.
아연재의 성장률은 다음 요소에 의해 결정됩니다.
(1) 아연액의 온도
아연액의 온도가 높을수록 산화 속도가 빨라지고 아연회 생성량이 많아집니다.
(2) 아연액의 표면상태
아연액이 공기와 접촉하는 표면적이 클수록, 즉 아연도금용기의 개구부가 클수록 아연회가 더 많이 생성된다.
(3) 실내 공기 흐름 조건
집진 장치와 냉각 팬의 공기 흐름이 클수록 아연 액체 표면의 공기가 더 빨리 교체됩니다. 이는 작업장에서 공기 교환 속도를 가속화하고 산소가 아연 액체와 반응할 기회를 증가시켜 생성되는 아연 재의 양을 증가시킵니다.
(4) 아연액의 화학적 조성
아연이 순수할수록 산화 속도가 빨라지고 아연 재가 더 많이 생성됩니다. 아연의 마그네슘 함량이 0.1~1%에 도달하면 산화 속도는 마그네슘이 없는 아연보다 몇 배 더 빠릅니다. 패턴화된 아연 도금 층을 얻기 위해(특히 시트 생산에서) 안티몬이 아연 액체에 첨가되며, 이로 인해 아연 재의 양이 약간 증가합니다. 알루미늄을 첨가하면 아연액 표면에 얇은 알루미나 층이 형성되어 아연액에서 공기가 차단되고 아연 재의 양이 줄어듭니다.
(5) 건조 정도
강관을 충분히 건조시키지 않으면 수분을 함유한 관이 아연액 표면의 알루미늄 피막 및 아연액과 접촉하게 되면 산화속도가 빨라져 아연재의 양이 증가하게 됩니다.
