나선형 튜브는 용접 공정에서 편대의 온도에서 중요한 제어를 수행합니다. 강관의 인센티브 주파수는 인센티브 회로의 인덕터의 제곱인 캐패시턴스에 의해 제어되며 전류는 인센티브 주파수의 크기를 변경하여 용접 온도를 제어하는 목적을 달성할 수 있습니다. 저탄소 강의 경우 나선형 튜브의 용접 온도는 1250 ~ 1460도 C로 제어되어 튜브 벽 두께 3 ~ 5mm 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 용접 온도는 용접 속도를 조정하여 달성할 수도 있습니다.
나선형 튜브의 용접 온도는 주로 고주파 와류 열 전력의 영향을 받습니다. 공식에 따르면 고주파 와류 열 전력은 주로 전류 주파수의 영향을 받습니다. 전압, 전류 및 커패시턴스, 인덕턴스의 영향. 강관 생산 공정에는 많은 조건이 있습니다. 다양한 상황과 설계 원칙에 따라 산업에서 지속적으로 사용되고 홍보됩니다. 인센티브 주파수 공식은 F=1/[2π (CL) 1/2]입니다.
공식에서: F-인센티브 주파수(Hz); C-인센티브 회로 커패시터(F), 커패시턴스=전력/전압; L-인센티브 회로의 유도
입력 열이 부족하면 가열된 용접부의 가장자리가 용접 온도에 도달할 수 없고, 금속 조직은 여전히 고체 상태를 유지하여 unfample 또는 unprovoed를 형성합니다. 곡선 또는 용융 물방울은 용접 이음매가 용융 구멍을 형성하게 합니다.
용접 및 생산 과정에서 나선형 튜브는 중요한 표준 공정 매개 변수 설계 및 처리를 채택합니다. 가공 과정에서 다양한 산업에서 다양한 설계 요구 사항이 사용됩니다. 압연, 강철을 점차적으로 말아 올려 열린 공간이 있는 원형 튜브 블랭크를 형성하고 압착 롤러의 압력을 조정하고 용접 간격을 1 ~ 3mm로 제어하며 용접의 두 끝이 평평합니다. 간격이 너무 크면 인접 효과가 감소하고 청각 열이 불충분하며 용접 이음 결정이 용융 또는 균열과 간접적으로 결합됩니다. 간격이 너무 작으면 인접 효과가 증가하고 용접 열이 너무 커서 용접 이음매가 손상되거나 용접이 압착되어 깊은 피트가 형성되어 용접의 표면 품질에 영향을 미칩니다.
