종방향 용접 강관은 파이프의 종방향과 평행한 용접을 갖는 강관의 한 유형입니다. 이들은 일반적으로 미터법 전기 용접 강관, 전기 용접 박벽 강관, 변압기 냉각 오일 파이프 등으로 분류됩니다. 종방향 용접 강관의 생산 공정은 간단하고 생산 효율이 높고 비용이 저렴하며 개발이 빠릅니다. 나선형 용접 강관은 일반적으로 종방향 용접 강관보다 강도가 높지만 더 큰 직경의 용접 강관은 더 좁은 빌렛에서 생산할 수 있으며 동일한 빌렛 폭을 사용하여 다른 직경의 강관을 제조할 수 있습니다. 그러나 동일한 길이의 종방향 강관에 비해 용접 길이가 각각 30%와 100% 증가하여 생산 속도가 느려집니다.
용접 빈도
고주파(HF) 전류는 강판 내 전류 분포의 균일성에 영향을 미칩니다. HF 용접 주파수를 선택할 때는 열 침투 깊이와 근접 효과를 모두 고려해야 합니다. 일반적으로 전류 주파수를 적절히 높이면 전기 에너지를 절약하고 용접 품질을 개선하며 열 영향부(HAZ)의 크기를 줄일 수 있습니다. 용접 효율 측면에서는 고주파가 더 선호됩니다. 예를 들어, 100kHz의 HF 전류는 페라이트 강에 0.1mm 침투할 수 있는 반면, 400kHz는 0.04mm만 침투할 수 있으므로 강판 표면의 전류 밀도 분포는 후자의 경우 약 2.5배 더 높습니다.
생산 실무에서 350450kHz의 주파수 범위는 일반적으로 일반 탄소강 소재를 용접하는 데 선택됩니다. 두께가 10mm를 초과하는 합금강 소재를 용접하는 경우 합금강에 존재하는 크롬, 아연, 구리, 알루미늄과 같은 원소로 인해 발생하는 다양한 스킨 효과로 인해 50150kHz의 주파수를 채택할 수 있습니다.
용접 전력
저전력으로 인해 파이프 빌릿 홈이 충분히 가열되지 않으면 불완전한 융합, 분리 및 포함과 같은 용접 결함이 발생할 수 있습니다. 반면, 과도한 전력은 용접 안정성에 영향을 미쳐 파이프 빌릿 홈의 가열 온도가 필요한 용접 온도를 초과하여 심각한 스패터링, 핀홀, 슬래그 포함 및 오버버닝 결함으로 알려진 기타 결함이 발생합니다. HF 용접 중 입력 전력은 파이프 벽 두께 및 성형 속도에 따라 조정해야 합니다. 다양한 성형 방법, 장비 설정 및 강철 등급은 실제 실험을 통해 최적화해야 합니다.
위의 요인 외에도 용접 속도, 용접 방법, 용접 압출력, 임피던스 장치의 사용도 HF 용접 파이프의 품질을 제어하는 데 중요한 요소입니다. 이러한 품질 관리 요소를 마스터하는 것은 우수한 제품을 생산하는 데 필수적입니다.
