아연 도금 강관은 내식성과 긴 사용 수명이라는 두 가지 장점과 비교적 낮은 가격으로 인해 사용률이 증가하고 있습니다. 그러나 용접 중 특정 측면을 무시하면 불필요한 합병증이 발생할 수 있습니다. 아연 도금 강관을 용접할 때 고려해야 할 핵심 사항은 무엇입니까?
연삭은 필수입니다
용접 지점의 아연 도금 층은 거품, 블로우홀, 거짓 용접을 일으킬 수 있으므로 연삭해야 합니다. 게다가 용접 조인트를 취성으로 만들고 강성을 떨어뜨릴 수 있습니다.
아연도금강 용접의 특성
아연 도금 강은 일반적으로 저탄소 강 위에 아연 코팅(약 20um 두께) 층을 포함합니다. 아연은 419도의 녹는점과 약 908도의 끓는점을 가지고 있습니다. 용접하는 동안 아연은 액체로 녹아 용접 풀 표면에 떠 있거나 용접의 뿌리에 모입니다. 아연은 철에 대한 높은 고체 용해도를 가지고 있어 액체 아연이 결정립계를 따라 용접 금속에 침투하여 아연의 낮은 녹는점으로 인해 "액체 금속 취성"이 발생합니다.
또한 아연과 철은 금속간 취성 화합물을 형성하여 용접 금속의 가소성을 감소시키고 인장 응력 하에서 균열을 일으킬 수 있습니다. 각진 용접, 특히 T-조인트의 용접은 침투 균열이 발생하기 쉽습니다. 홈 표면과 가장자리의 아연 층은 아크의 열에 의해 산화, 용융, 증발을 겪으며, 흰색 연기와 증기를 방출하여 용접의 기공에 기여할 수 있습니다.
산화에 의해 형성된 ZnO는 높은 녹는점(1800도 이상)을 갖는다. 용접 매개변수를 너무 낮게 설정하면 ZnO 내포물이 발생할 수 있다. 또한 아연은 탈산제로 작용하여 FeO-MnO 또는 FeO-MnO-SiO2와 같은 저용융 산화물 내포물을 형성한다. 마지막으로 아연의 증발은 다량의 흰색 연기를 생성하여 인체에 자극을 주고 해를 끼칠 수 있으므로 용접 지점에서 아연 도금층을 갈아내는 것의 중요성을 강조한다.
용접 공정 제어
아연 도금강의 사전 용접 준비는 저탄소강의 경우와 유사하지만, 홈 치수를 적절히 준비하고 근처의 아연 도금층을 제거하는 데 특별한 주의를 기울입니다. 완전한 침투를 위해 홈 각도는 일반적으로 1.5-2.5mm의 갭과 함께 적절해야 합니다. 용접부로의 아연 침투를 줄이려면 용접 전에 홈 내부의 아연 도금층을 제거해야 합니다.
용접 기술: 다층 용접의 첫 번째 층을 용접할 때는 아연 층을 녹인 후 증발시켜 용접 조인트에서 빠져나가도록 해야 하며, 액상 아연의 잔류량을 크게 줄여야 합니다. 마찬가지로 필렛 용접을 용접할 때는 첫 번째 층에서 아연 층을 녹이고 증발시켜야 하며, 처음에는 전극 팁을 약 5-7mm 앞으로 이동한 다음 아연 층이 녹으면 원래 위치로 돌아와 용접을 계속해야 합니다. 수평 및 수직 용접 위치의 경우 J427과 같은 짧은 슬래그 전극을 사용하면 언더커팅 경향이 최소화됩니다. 용접 중에 위빙 동작을 사용하면 완벽한 용접 품질을 더욱 보장할 수 있습니다.
