아연 도금을 위해 아연욕에 담글 때 강철 튜브를 비스듬히 기울이는 이유

강철 튜브를 아연 도금을 위해 아연욕에 담그는 경우 충분한 각도로 기울어져야 하며, 특히 중앙에서 크게 처지고 구부러지는 작은 직경의 튜브를 아연 도금하는 경우 더욱 그렇습니다. 이것이 왜 필요한가요? 첫째, 우리는 강철 튜브가 다른 제품과 달리 속이 비어 있고 가늘며 강성이 좋지 않다는 것을 알고 있습니다(특히 10~25mm 또는 3/8"~1"의 작은 직경의 경우). 일정한 경사각과 아연에 대한 빠른 침수 없이는 튜브 내부의 가스를 제거할 수 없습니다. 관의 양쪽 끝부분에 아연액을 채우면 열에 의해 중앙의 가스가 팽창하여 관 내부의 아연액이 분출되어 해를 끼칠 수 있습니다. 특히 관 내부의 용매가 완전히 건조되지 않으면 물이 증발하여 증기로 변해 부피가 수백배 증가하고, 관 내부에서 아연액이 강하게 분출된다. 이는 매우 위험하며 아연 도금 강철 튜브의 내벽에 도금이 누락되거나 얼룩이 생길 수 있습니다. 둘째, 경사각이 너무 작을 경우, 특히 직경이 작은 관을 아연도금할 때, 중앙 처짐 부분이 머리 끝과 거의 동시에 아연액 표면과 접촉할 수 있습니다. 그 결과, 아연액 표면과 접촉한 강관의 벽은 열에 의해 급속히 신장되고 호 모양으로 휘어진다. 그러면 압력이 아연을 아래로 밀어내지만 아연 액체의 저항으로 인해 더 아래로 이동하는 것이 방지됩니다. 결과적으로 튜브의 양쪽 끝이 빠르게 아래로 이동하여 튜브가 아연액 표면에서 굴러가게 됩니다. 아연 도금 턴테이블이 계속해서 낮아지면서 그림 3-156에 표시된 것처럼 강철 튜브가 아연 액체에 들어갑니다. 구부러진 관의 중앙에 공기가 있기 때문에 가열하면 팽창하여 배출되어 아연 액체가 관의 내부 구멍을 채울 수 있습니다. 용매가 완전히 건조되지 않으면 배출 압력이 더 커지고 위험해지며 도금 누락이 더욱 심해집니다. 따라서 강철 튜브를 아연에 담글 때 경사각이 더 큰 것이 좋습니다. 최소 각도는 아연 욕조에서 나온 후 튜브가 뒤집히는 것을 방지해야 합니다. 가장 좋은 구성은 그림 3-15c에 표시된 것과 같으며, 이는 강철 튜브가 한쪽 면의 뜨거운 아연 액체와 넓은 면적 접촉하는 것을 방지하여 상당한 열팽창을 방지하고 튜브 굽힘을 최소화합니다. 턴테이블을 사용하여 튜브를 아연액에 밀어 넣기 때문에 롤링이 발생하지 않습니다. 동시에 튜브 내부의 가스는 원활하고 순차적으로 빠져 나갈 수 있습니다. 아연액은 튜브 내부에서 동일한 수평 레벨에 있어 도금 누락을 방지합니다. 이는 디핑 각도가 큰 스텝스루 턴테이블 아연 도금 기계에서 더욱 효과적으로 달성됩니다. 그러나 연속 턴테이블 아연 도금 기계에서는 특히 작은 직경의 튜브를 아연 도금할 때 압연이 더 두드러집니다. 강철 튜브를 굴리면 도금이 누락될 수 있으며, 특히 알루미늄 함유 아연 액체에 아연 도금할 때 심각하게 받아들여야 합니다.