아연은 산에 잘 녹고, 알칼리에도 잘 녹는 성질을 갖고 있어 섹시한 금속이라 불린다. 아연은 건조한 공기에서 거의 변하지 않습니다. 습한 공기에서 아연 표면은 치밀한 알칼리성 탄산아연 피막을 생성합니다. 이산화황, 황화수소 및 해양 대기에서는 아연 저항성이 열악하며, 특히 유기산이 포함된 고온 다습한 대기에서는 아연 그리드가 쉽게 부식됩니다.
용융아연도금파이프 : 용융된 금속을 철계 몸체와 반응시켜 모재와 코팅을 결합시키는 합금층입니다. 용융 아연 도금 강관은 강관을 픽업하는 데 사용됩니다. 강관 표면의 산화철을 제거하기 위해 산세 후 염화암모늄, 염화아연 또는 염화암모늄 혼합수용액 홈에서 세척한 후 열침침 홈으로 이송한다. 열 아연 도금은 균일한 코팅, 강한 접착력, 긴 수명 등의 장점이 있습니다. North 장인 정신의 대부분은 아연 아연 도금 벨트를 사용하여 아연 보충제를 굴립니다.
용융아연도금강관: 강관 매트릭스와 용융 도금액이 복잡한 물리적, 화학적 반응을 일으켜 내식성을 지닌 치밀한 아연 1철 합금층을 형성합니다. 합금층은 아연층 및 강관 매트릭스와 통합됩니다. 따라서 내식성이 강합니다.
강관의 내식성을 향상시키기 위해 일반 강관에 아연도금을 실시합니다. 아연 도금 강관은 용융 아연 도금과 전기 도금의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 용융 아연 도금 및 아연 도금 층은 두껍습니다. 전기 도금 비용이 저렴하고 표면이 그다지 매끄럽지 않습니다. 산소용접관 : 제강용 산소 취입관으로 사용됩니다. 일반적으로 소구경 용접강관이 사용됩니다. 사양은 3/8-2인치 8개 중 8개입니다. 08, 10, 15, 20 또는 195-Q235의 강철 밴드로 만들어집니다. 부식을 위해서는 일부가 효과적으로 침투되어야 합니다.
생산 과정:
아연 도금 벨트 → 오픈 롤 → 스트레칭 → 롤링 튜브 → 용접 → 흉터 → 패시베이션 및 헹굼 → 아연 보충 → 설정 → 로고 입력 → 맞춤 → 건조 → 파운드.
