우선, 합리적인 금형 계획을 세워야 합니다. 두께가 너무 다르지 않도록 하세요. 모양은 대칭이어야 합니다. 대변형 금형에 대해서는 변형 규칙을 숙지해야 하며 가공량을 확보할 수 있습니다. 중형, 정밀, 지저분한 금형에 대해 조합 계획을 선택할 수 있습니다. 일부 어수선한 정밀 금형은 시간 열처리, 질화물 수압 처리 담금질 및 금형 제어 정확도를 미리 선택할 수 있습니다.
샌디 아이, 기공, 마모 등의 부족을 수리할 때 작은 열 충격 기술 장비와 같은 냉간 용접 기계를 사용하는 것은 수리 과정에서 변형을 방지하는 것입니다. 기계 공정 중 남아 있는 응력을 제거하기 위해 준비되고 지저분한 금형이 예열됩니다. 정밀하고 지저분한 금형의 경우 조건이 허락하는 경우 담금질을 시도하고 진공 가열을 통한 심층 냉간 처리를 시도하십시오.
우리나라 금형의 경도 확보를 전제로 사전 냉각, 분류 냉각 담금질 또는 온간 담금질 기술을 사용해보십시오. 합리적인 재료. 강재의 정확하고 지저분하며 양호한 미세 변형 탄화물 바이어스를 위해 금형을 선택해야 하며, 이는 합리적이고 열처리 이전이 되어야 합니다. 가열 온도.
대구경 두꺼운 벽 나선형 튜브는 직경이 1000 이상이고 벽 두께가 10 이상인 나선형 강관을 말합니다. 압축, 신축 및 기타 기계적 특성 측면에서 일반 나선형 강관보다 우수합니다. 이 프로젝트는 나선형 튜브에 대한 수요가 높습니다. 두꺼운 벽의 나선형 강관이 존재하는 이유는 압력이 특정 매체의 일반적인 나선형 강관을 전달해야 하기 때문에 견딜 수 없기 때문입니다. 프로젝트 비용이 증가하면 위험한 매체가 되는 것은 불가피합니다. 일반 유체 컨베이어 시스템의 파이프라인은 나선형 심 아크로 용접됩니다.
