파이프라인 부식은 만연한 문제이므로 부식을 피하거나 완화하기 위해 부식 방지 조치를 채택해야 합니다. 일반적으로 강관의 부식을 방지하는 주요 방법은 부식 방지제를 도포하고, 녹이 제거된 금속 표면에 페인트를 균일하고 조밀하게 코팅하거나, 파이프의 내부 벽에 유사한 코팅을 도포하는 것입니다. 그러나 일부 강관은 부식 방지 처리를 거쳤지만, 이것이 긴 서비스 수명을 보장하지는 않습니다. 그렇다면 부식 방지 강관의 서비스 수명에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요? 어떤 요인이 중요할까요? 이 문제를 어떻게 해결할 수 있을까요?
부식 방지 강관의 서비스 수명을 연장하려면 부식 방지 방법의 선택이 중요한 역할을 합니다. 따라서 고품질 부식 방지 재료와 방법을 사용하는 것이 필수적입니다. 구체적으로 여기에는 두 가지 핵심 사항이 포함됩니다.
(1) 방식강관의 사용수명을 연장하기 위해서는 방식재료의 선정이 중요하다.
부식 방지 코팅에 사용되는 주요 재료는 파이프라인을 더 잘 보호해 주는 콜타르 에나멜 페인트입니다. 그럼에도 불구하고 이러한 재료는 적용 범위를 제한하는 수많은 단점이 있습니다. 다행히도 사회의 발전과 함께 에폭시 수지 부식 방지 융합 분말 코팅의 등장으로 파이프라인 보호 기술이 급속히 발전했습니다.
에폭시 수지 부식 방지 융합 분말 코팅의 주요 장점은 우수한 내식성, 기계적 특성 및 음극 분리에 대한 강한 저항성에 있습니다. 부식 방지 구조에서 단일 층, 이중 층 및 삼중 층 중장비 에폭시 분말 코팅을 결합하면 강관 파일의 보호를 극대화하고 부식을 완화하며 부식 방지 파이프 및 라이닝 파이프를 효과적으로 생산할 수 있습니다. 효과가 입증된 이 방법은 정확하고 과학적이며 지하 또는 해저 파이프라인의 부식 방지 처리에 적합합니다.
(2) 적절한 방식처리는 방식강관의 사용수명을 연장하는데 필수적이다.
강관에 부식방지 처리를 할 경우 다음 사항에 유의해야 합니다.
표면 전처리는 압력강관의 내외벽 금속 표면에 분무하여 녹을 제거하는 것을 포함하며, 작업은 비교적 밀폐된 실내 환경에서 수행해야 합니다. 대규모 녹 제거의 경우 녹 제거제 또는 기계를 사용할 수 있습니다. 샌드블라스팅 및 기타 방법을 통한 기계적 녹 제거는 노동 효율성을 높이고 사람과 공기 오염을 줄입니다. 더 높은 부식 방지 품질이 필요하거나 파이프의 내외벽이 이미 녹슬었을 경우 화학적 녹 제거제를 사용하여 파이프의 내부 및 외부 표면에서 산화물을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
강관 내벽의 전처리 품질 검사를 통과한 후, 도장은 즉시 완료해야 합니다. 도장은 페인트 제조업체에서 제공한 지침을 엄격히 따라야 합니다. 코팅은 햇볕이 잘 들거나 적당히 습한 조건에서 4시간 이내에 완료해야 하며, 스프레이 도장은 8시간 이내에 완료해야 합니다.
