일반 이음매없는 강관의 생산 공정은 냉간 압연과 열간 압연의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 열간 압연은 이름에서 알 수 있듯이 압연 부품의 온도가 높기 때문에 변형 저항이 작아 큰 변형이 가능합니다. 철판 압연을 예로 들어보겠습니다. 일반적으로 캐스팅 블랭크의 두께는 230mm 정도이며, 압연 및 정련 압연을 거쳐 최종 두께는 1~20mm가 된다. 동시에 강판의 폭 비율이 작고 크기 및 정확도 요구 사항이 상대적으로 낮기 때문에 주로 볼록성을 제어하기 위해 판 모양의 문제가 발생하기 쉽지 않습니다.
열간압연 이음매 없는 강관: 열간압연은 냉간압연에 상대적입니다. 냉간압연은 결정화 온도 이하에서 압연하고, 열간압연은 결정화 온도 이상에서 압연한다.
이점
강철 잉곳의 주조 조직을 파괴하고 강철 입자를 미세화하며 마이크로스트립 조직의 결함을 제거하여 강철 조직이 조밀해지고 기계적 성능이 향상됩니다. 이러한 개선은 주로 압연방향에 반영됩니다. 결과적으로 강철은 더 이상 동성(同性)이 아니다. 붓는 동안 형성된 기포, 균열 및 느슨한 기포. 고온, 고압에서도 용접이 가능합니다.
결점
열간압연 후 강 내부의 비금속 혼합재료(주로 황화물, 산화물, 규산염)가 얇게 압착되어 층상(샌드위치) 현상이 발생합니다. 계층 구조는 두께에 따라 강철의 성능을 저하시키고, 용접 수축 시 층이 찢어질 수 있습니다. 국부 변형으로 인한 용접 이음매는 항복점 변형의 몇 배에 달하는 경우가 많으며 이는 하중으로 인한 변형보다 훨씬 큽니다.
무봉강관은 천공열간압연 등의 열간가공 방법으로 만들어진 용접 크랙이 없는 강관이다. 필요한 경우, 열처리 후 튜브를 필요한 모양, 크기 및 성능에 맞게 추가 가공할 수도 있습니다. 현재 석유화학 생산 장치에 가장 많이 사용되는 파이프는 무봉강관(DN15-600)입니다.
제조 공정이 다르기 때문에 열간 압연 (압착) 이음매없는 강관과 냉간 압연 (압연) 이음매없는 강관의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 냉간 당김(압연) 튜브는 원형 튜브와 외계인 튜브의 두 가지 유형으로 구분됩니다.
ㅏ. 공예 프로세스 개요
열간 압연(압착 이음매 없는 강관): 원형 튜브 블랭크 → 가열 → 천공 → 3개의 롤러 경사 압연, 연속 압연 또는 압착 → 탈영 → 고정 직경(또는 감소 직경) → 냉각 → 직선 → 수압 → 수압 시험( 또는 감지) → 표시 → 창고에 입장합니다.
냉간 압연(압연) 이음매 없는 강관: 원형 튜브 빌렛 → 가열 → 천공 → 헤딩 → 어닐링 → 산세 → 오일링(동도금) → 냉간 인발(냉간 압연) → 빌렛 튜브 → 열처리 → 교정 → 수압 시험 (결함검출) → 마킹 → 보관.
