직선 봉합 강관은 직선 강관 생산에서 중요한 공정입니다. 특히 고품질 요구 사항이 있는 API 표준과 오일 파이프, 기계 및 장비용 특수 파이프의 경우 이러한 강관은 강철 및 용접의 품질에 대한 요구 사항이 엄격할 뿐만 아니라 강관의 직선성이 높습니다. 선형성의 편차가 튜브 및 튜브의 파이프 구멍과 컨베이어 튜브의 가공, 연결 및 비틀림과 직접 관련이 있기 때문에 필요합니다. 기존 튜브의 가공에는 두 가지 유형이 있습니다. 끝 카 회전 및 도구 회전. 대부분의 카 실크 가공은 튜브 회전을 사용하며 이는 강관의 더 높은 선형성을 요구합니다.
강관이 굽는 데에는 용접 시 용접 이음매의 열 효과, 형성의 편심, 압축, 굽힘력의 불균형 등 여러 가지 이유가 있습니다. 그러나 근본적으로 굽힘은 강관에서 응력의 역할입니다. 간단히 말해서 굽힘은 불균일한 응력입니다. 그렇다면 직관 강관에는 내부 응력이 없습니까? 아니요. 직관 강관에도 내부 응력이 있지만 직접 관의 내부 응력은 적습니다.
내부 응력이란 무엇인가? 온도와 외부 힘은 변형 시 분자 간의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 강관이 성형되고 용접될 때 용접 온도도 이러한 외부 성형 굽힘의 영향에 영향을 받습니다. 강관의 단면은 링 모양이며, 이는 이 링 영역에 두 가지 기본 응력을 생성합니다. 링 모양의 힘과 링 모양 모양의 수직성에 평행합니다. 평행 응력은 튜브를 둥글게 만들지 않고 수직 응력은 튜브를 구부러지게 합니다. 따라서 직관 강관의 생산 공정에는 냉간 직경 공정이 있으며, 그 목적은 강관의 내부 응력을 제거하고 직관 강관의 사용 강도를 높이는 것입니다.
기계의 왼쪽 끝(또는 오른쪽 끝)의 공급 장치에서 직선이 되어야 하는 파이프는 직선 기계의 하부 롤러로 보내지고, 상부 롤러는 파이프를 잡고 해당 위치에서 멈추기 위해 그것을 운동시킵니다. 상부 및 하부 롤러는 직선 튜브의 축과 특정 각도로 기울어집니다.
세 개의 상부 롤러는 각각의 유압 실린더의 작용 하에 파이프에 눌려졌습니다. 두 개의 하부 롤러는 각각의 유압 모터에 의해 회전하여 파이프를 구동하여 축을 회전시키고 축 방향을 따라 이동합니다. 유압 모터의 회전 방향을 변경하여 파이프의 회전 방향과 축 방향 이동 방향을 변경하여 가역 직선 직선을 달성합니다. 그런 다음 튜브를 다른 쪽 끝의 예상치 못한 장치를 통해 직선 튜브에서 재료 랙으로 보냅니다. 큰 국부 굽힘 및 변형이 있는 파이프의 경우 양쪽 끝의 펀치를 사용하여 국부 직선 직선을 수행한 다음 전체 직선을 수행할 수 있습니다.
