현재, 부식 방지 강관은 일반적으로 사용되는 강관 중 하나이며, 3PE 부식 방지 강관, TEPE 부식 방지 강관, 에폭시 수지 부식 방지 강관 등이 있습니다. 그렇다면 부식 방지 강관을 시공할 때 어떤 예방 조치를 취해야 할까요?
3PE 부식 방지 강관용 분무 기술
현재 국내 3PE 방식강관 생산기술의 대부분은 "에폭시 분말 분사, 접착제 및 폴리에틸렌 측면 압출, 와인딩 롤링"의 생산 공정을 채택하고 있습니다. 이 방법은 분말 및 정전 열 분사 기술이 나선형 구조 강관의 용접 이음매에 얇은 코팅 문제를 해결하기 때문에 롤링이 필요 없습니다. 또한 생산 라인의 플라스틱 압출기와 같은 기계 장비를 절약하여 에너지 소비를 줄입니다.
구체적인 시공 단계: 녹 제거를 위한 샷 블라스팅 후 강관은 210도에서 220도의 적당한 온도로 가열되며, 이때 에폭시 분말은 용융 상태로 유지됩니다. 접착제와 PE는 압출기로 얇은 시트로 압출하여 강관에 분사한 다음 롤러로 평평하게 합니다. 에폭시 분말은 분말 형태인 반면 접착제와 PE는 과립 형태이므로 정전 분무 및 가소화 압출 포장이 필요합니다.
에폭시 수지 부식 방지 강관용 도장 공사
콜타르 에나멜 방식 도료는 콜타르, 세척 오일, 아스팔트를 주성분으로 하고 첨가제를 보조 재료로 한 열간 적용 방식 도료입니다. 강력한 접착력, 낮은 수분 흡수력, 우수한 절연성, 박테리아 부식 저항성, 식물 뿌리 침투, 석유 및 석유 제품에 의한 용해, 토양 스트레스, 음극 분리 및 긴 사용 수명을 자랑합니다. 따라서 다양한 지하 파이프라인의 방식 처리에 적합합니다.
그러나 에폭시 수지 부식 방지 강관의 도장 공정에서는 먼저 두꺼운 종이 드럼을 열고 고체 탑코트를 꺼내 작은 조각으로 쪼개야 합니다. 가열 및 용융 후 탑코트는 오염을 방지하기 위해 교반기가 있는 용기에 넣어야 합니다. 닫힌 히터를 사용하여 탑코트와 화염원 사이의 직접 접촉을 방지하기 위해 느리고 고르게 가열합니다.
부식방지 강관 시공 시 안전수칙
분무 공정은 고도로 분산된 페인트 미스트와 휘발된 용매를 생성합니다. 분무 또는 플라스틱 코팅의 미세 입자는 쉽게 폐로 흡입되어 인체 건강에 위험을 초래할 수 있습니다. 또한 불편함, 두통, 현기증, 메스꺼움, 구토, 식욕 부진 및 부주의를 유발할 수 있으며, 잠재적으로 호흡기, 순환기, 소화기 및 생식계에 다양한 정도의 독성을 일으킬 수 있습니다.
따라서 방청 강관을 시공하는 동안 보호 고글, 가스 마스크 또는 긴 튜브 호흡기를 착용하는 것과 같은 안전 예방 조치를 취해야 합니다. 적합한 화학 보호 장갑은 스프레이 물질이나 기타 액체로 인한 피해로부터 손을 효과적으로 보호할 수 있습니다.
