오늘날, 열간도금 강관은 일반적인 유형의 방화 파이프로, 방화 산업에서 대체할 수 없는 역할을 하고 있습니다. 왜 열간도금 파이프를 저렴한 용접 파이프나 냉간도금 파이프로 대체할 수 없는 것일까요? 열간도금 도금은 3세기 중반에 발명되었으며, 열전해 주석 도금 처리 기술에서 발전했습니다. 오늘날까지도 열간도금 도금은 강철 내식성을 위한 가장 널리 사용되고 효과적인 처리 기술 중 하나로 남아 있습니다.
제어 콘솔의 작업자는 파이프가 막히는 것을 방지하기 위해 용광로 앞 장비의 작동과 손짓에 따라 수동으로 속도를 조정해야 합니다.
용광로 작업자가 사용하는 도구는 아연이 튀거나 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 사용 전에 예열해야 합니다. 냄비에 강철 파이프가 떨어지는지 정기적으로 확인하고, 발견되면 즉시 제거해야 합니다. 파이프가 걸리는 것을 방지하고 장비의 안전을 보장하기 위해 장비를 제때 조정해야 합니다.
아연 솥에 아연괴를 넣을 때는 먼저 예열해야 합니다. 아연을 묶음으로 넣는 것은 엄격히 금지됩니다. 한 번에 5개 이상의 아연괴를 넣지 말고 아연 솥의 벽을 따라 세로로 밀어 넣어 솥에 충격으로 인한 손상과 사람을 다치게 할 수 있는 대량의 아연이 튀는 것을 방지해야 합니다. 아연 찌꺼기가 대량으로 생성되는 것을 방지하기 위해 철분이 아연 액체에 떨어지는 것은 엄격히 금지됩니다.
아연을 녹일 때는 천천히 가열하고 급속 가열은 피하십시오. 급속 가열은 아연 도금 냄비의 수명을 손상시키고 많은 양의 아연 증기가 증발할 수 있습니다. 이 유해 가스를 과도하게 흡입하면 "금속 연기열"이라는 상태가 발생할 수 있습니다. 아연을 녹이는 과정에서 아연이 고온에 도달하면 화상을 피하기 위해 손으로 아연 블록을 움직이지 마십시오. 대신 적절한 도구를 사용하십시오.
아연액 표면에서 아연재를 정기적으로 제거하십시오. 긁을 때는 아연재가 올라오지 않도록 너무 세게 저어주지 않고 긁는 판으로 아연액 표면을 부드럽게 긁으십시오. 긁는 판은 사고나 장비 오작동을 피하기 위해 아연 도금되거나 냄비에서 나오는 강관에 닿지 않아야 합니다.
아연 블록, 아연 조각, 아연 도금 중에 나온 아연, 그리고 용광로에 들어가기 전 지면에 있는 강관에서 흘러나온 아연은 언제든지 회수하여 솥에 돌려보내어 아연 솥의 열 손실을 줄여야 합니다.
알루미늄 주괴를 아연 액 표면에 첨가할 때는 주괴를 앞뒤로 여러 차례 움직여 아연 액 표면의 알루미늄 함량이 균일하도록 해야 합니다.
슬래그 제거와 아연 추출을 용이하게 하기 위해 아연 용기에 납 20톤을 첨가해야 합니다.
사용 전에 슬래그 추출기를 예열하십시오. 아연 슬래그를 다양한 크기로 보관하십시오. 슬래그 추출을 위한 온도는 455도 이상으로 조절해야 합니다. 슬래그 추출기를 작동할 때는 특수 도구를 사용하고 발을 "T"자 모양으로 하고 아연 냄비에서 1m 떨어진 곳에 서십시오.
열도금 아연도금 공정은 엄격한 통제가 필요합니다. 따라서 열도금 아연도금 생산 시 작업 효율성을 극대화하는 것이 필요합니다. 즉, 단위 시간당 생산되는 조각이나 톤이 많을수록 비용이 낮아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
