1. 원료 선택
강철 스트립 품질 : 고주파 용접 파이프의 기계적 특성 및 부식 저항을 보장하기 위해 불순물 함량이 낮고 황 및 인과 같은 요소가 낮은 고품질 강철을 선택하십시오.
포장 및 운송 : 저장 및 운송 중 표면 손상을 피하기 위해 적절한 포장 방법을 채택하십시오.
스토리지 : 가능한 한 많이 오픈 에어 스토리지를 피하십시오.
2. 장비 정밀도 및 안정성
장비 정밀 : 고주파 용접 파이프 생산 장비가 용접 파이프의 치수 정확도와 모양 안정성을 보장하기 위해 정밀도가 높습니다.
장비 안정성 : 장기 작동 중에 장애물 유지 보수를 강화하고 장기 작동 중에 장비의 안정성을 보장합니다.
장비 선택 : 제작 요구에 따라 적절한 장비 모델 및 사양을 선택하여 장비가 생산 요구 사항을 충족 할 수 있도록하십시오.
3. 용접 공정
용접 매개 변수 조정 : 용접 품질을 보장하기 위해 파이프의 재료, 사양 및 벽 두께와 같은 요인에 따라 고주파 용접 기계의 주파수, 전력, 전류 및 용접 속도와 같은 매개 변수를 합리적으로 조정합니다.
유도 코일 및 임피던스 장치의 위치 : 유도 코일은 강관과 동일한 중심선에 배치되어 파이프 표면으로부터 적절한 거리를 유지해야합니다. 임피던스 장치는 전자기 유도 회로의 형성 및 에디 전류 열의 농도를 보장하기 위해 강 파이프의 내 직경 단면적의 70% 이상을 보유한 V 자형 가열 섹션에 배치해야한다.
용접 갭 제어 : 스퀴즈 롤러의 압출 양을 조정하여 용접 갭을 1-3 mm 내의 용접 품질을 제어하여 용접 품질을 보장합니다.
그루브 모양 : 두꺼운 벽 파이프의 경우 적절한 그루브 모양 (예 : "X"모양)을 사용하여 용접의 균일 한 가열 및 용접 품질을 향상시켜야합니다.
4. 형성 과정
롤러, 가이드 롤러 및 스퀴즈 롤러와 같은 장비의 조정이 스틸 파이프의 모양과 치수 정확도를 달성하기 위해 정확한지 확인하십시오.
5. 콜드 굽힘 과정
콜드 굽힘이 필요한 고주파 용접 파이프의 경우 굽힘 각도 및 굽힘 반경과 같은 냉 굽힘 공정 매개 변수를 제어하여 파이프의 굽힘 저항 및 서비스 수명을 보장하십시오.
6. 인사 품질
직업 기술 : 생산 담당자의 기술 교육을 강화하여 공정 흐름, 장비 운영 및 고주파 용접 파이프 생산의 품질 관리 포인트를 마스터 할 수 있습니다.
품질 인식 : 생산 담당자의 품질 인식을 키우고 제품 품질의 중요성을 인식하고 품질 관리 표준에 따라 엄격하게 운영됩니다.
