사각관은 종종 주택 보, 교량, 송전탑, 리프팅 운송 기계, 선박, 산업용 용광로, 반응탑, 컨테이너 프레임, 창고 선반 등 다양한 건축 구조물과 엔지니어링 구조물에 사용됩니다. 건설 산업은 매우 중요한 역할을 합니다. 이는 대부분의 건축가와 건축 자재 딜러가 항상 관심을 갖는 주제입니다. 그렇다면 사각관의 용접을 어떻게 개선할 수 있을까요?
사각관은 사각관 및 직사각형 냉간곡면 공심강으로도 불리며, 사각관 및 관형관이라고도 하며, 각각 코드명은 F 및 J입니다.
1. 사각관의 벽 두께의 허용 편차. 벽 두께가 10mm 이하인 경우 공칭 벽 두께의 양수 및 음수 10%를 초과해서는 안 됩니다. 벽 두께가 10mm를 초과하는 경우 벽 두께의 8%입니다. 벽 두께를 제외하고.
2. 사각관의 일반적인 납품 길이는 4000mm-12000mm이며, 대부분 6000mm와 12000mm입니다. 사각관은 2000mm 이상인 짧은 스케일 및 비고정 눈금자 제품을 납품할 수 있으며 인터페이스 형태로도 납품할 수 있습니다. 짧은 발 및 비고정 눈금자 제품의 무게는 총 납품량의 5%를 초과하지 않으며 이론 중량이 20kg/m 이상인 큐브는 총 납품량의 10%를 초과해서는 안 됩니다.
3. 사각관의 곡률은 1미터당 2mm를 초과해서는 안 되며, 전체 곡률은 총 길이의 0.2%를 초과해서는 안 됩니다.
사각관 용접은 공정의 요구 사항에 따라 가공되고 틴가드에 연결되며 갭 스티칭은 예약됩니다. 용접 조인트의 설계는 용접 프로젝트에서 비교적 약한 고리입니다. 경사면의 형태는 용접 이음매의 품질과 용접 구조 제조의 품질을 제어하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.
공정 요건은 첫 번째 용접 층은 양호한 백 포밍, 용접 전류, 아크 전압, 와이어 전달 속도 및 용접 속도를 보장하기 위해 용접되어야 한다는 것입니다. 중간에서 양쪽으로 발생하는 용접 변형은 직접 용접보다 작아서 응력의 분산 및 해제에 도움이 되며 용접 시 복잡한 응력을 피할 수 있습니다. 직접 스윙 용접으로 형성된 좁은 소성 변형 구역은 단 한 번이며 연속 스윙 용접으로 인해 열 입력량이 크고 가열 영역이 크고 압축으로 인한 소성 변형 영역이 크기 때문에 용접 후 수축 및 변형이 큽니다.
세그먼트 점프 용접 시 단면의 각 층이 작고, 필요한 열이 작으며, 각 층을 여러 개의 섹션으로 나누어 점프 용접합니다. 각 섹션은 기본적으로 차가운 강판 위에 다시 확립됩니다. 매번 좁은 소성 변형 영역이 나타나므로 소성 변형 구역의 평균 폭은 해당 층을 통과하는 직선 용접보다 작고 수직 수축도 작습니다. 한 줄로 한 번 채우는 스윙 용접 변형과 비교하면 작습니다.
