직심 강관은 용접부와 강관의 길이 방향에 평행한 강관을 말합니다. 일반적으로 직심 고주파 용융 장비를 통해 강철 벨트 또는 강판으로 만들어집니다. 직심 강관의 생산 공정 및 용도에 따라 직심 강관은 공공 전기 용접 강관, 용접 박벽 파이프, 변압기 냉각 오일 파이프 등 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다. 또한 후속 생산 공정 및 용도에 따라 비계 튜브, 유체 파이프, 와이어 슬리브, 지지 파이프 및 펜스 파이프로 세분할 수 있습니다.
1. 형사: 대구경 매립아크용접 직봉강관을 만드는 데 사용되는 강판이 생산라인에 들어온 후, 먼저 전체판 초음파 검사를 실시합니다.
2. 밀 에지: 강판의 두 모서리에 양면 밀링을 사용하여 판 폭, 판의 평행한 측면과 평행하고 경사 모양 요구 사항을 달성합니다.
3. 사전 굽힘 모서리: 사전 굽힘 머신을 사용하여 보드의 사전 굽힘을 수행하여 보드의 모서리가 곡선 곡률을 갖도록 합니다.
4. 성형 : 먼저, 사전 곡면 강판을 JCO 성형기에 먼저 스탬핑하고, 여러 단계를 거쳐 여러 단계로 프레스하여 J자 모양으로 프레스한 후, 나머지 반쪽 강판도 C자 모양으로 굽혀 최종적으로 O자 모양의 O형 O-shaan Essence를 형성합니다.
5. 예비용접 : 성형직선용접강관을 재봉하여 가스보호용접(MAG)을 이용하여 연속용접을 실시한다.
6. 내부용접 : 직관강관의 내부에 와이어 매설아크용접(최대 4개 와이어)을 하여 용접합니다.
7. 외부용접 : 쪼개진 곡선 아크로 용접된 강관의 외부를 용접합니다.
8. 초음파 검사 I: 직용접 강관의 내부, 외부 용접 이음매 및 용접부를 100% 검사합니다.
9. X선 검사 I: 영상 처리 시스템을 사용하여 내부 및 외부 용접부의 용접부를 100% X선 산업용 TV로 검사하여 검출 감도를 보장합니다.
10. 확장: 매설아크용접 직봉강관의 전장을 확장하여 강관의 치수와 정확도를 향상시키고 강관 내 응력 분포 상태를 개선합니다.
11. 유압 테스트: 유압 테스트 기계에서 직경이 확장된 후 강관을 검사하여 강관의 테스트 압력이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 이 기계는 자동 기록 및 저장 기능이 있습니다.
12. 반전 모서리: 검사가 통과된 후 튜브가 끝나는 튜브 끝단 경사면의 크기를 달성합니다.
13. 초음파 검사 II : 초음파 검사는 직경 및 수압에 따라 직용접 강관에 발생할 수 있는 결함을 확인하기 위해 다시 수행됩니다.
14. X-선 검사 II : 직경 및 유압 시험 후 강관에 대한 X-선 산업용 TV 검사 및 파이프 용접을 실시하였습니다.
15. 튜브 측 자성 분말 시험: 이 검사는 튜브 측 결함을 발견하기 위해 수행됩니다.
16. 방식 및 코팅: 자격을 갖춘 강관은 사용자 요구 사항에 따라 방식 및 코팅을 수행합니다.
