일반적으로 이음매 없는 강관의 생산 공정은 냉간 압연과 열간 압연의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 열간 압연은 이름에서 알 수 있듯이 압연 부품의 온도가 높기 때문에 변형 저항이 작아 큰 변형이 가능합니다. 철판 압연을 예로 들어보겠습니다. 일반적으로 캐스팅 블랭크의 두께는 230mm 정도이며, 압연 및 정련 압연을 거쳐 최종 두께는 1~20mm가 된다. 동시에 강판의 폭 비율이 작고 크기 및 정확도 요구 사항이 상대적으로 낮기 때문에 주로 볼록성을 제어하기 위해 판 모양의 문제가 발생하기 쉽지 않습니다.
냉간압연 이음매 없는 강관의 생산 공정은 일반적으로 열간 압연보다 더 복잡합니다. 파이프라인은 3개의 롤러로 수행되어야 합니다. 압착 후 고정 직경 테스트를 수행해야 합니다. 약 1미터 정도 잔인하게 잘라냅니다.
열간압연 공정 순서는 다음과 같습니다.
원형 튜브 블랭크 → 가열 → 천공 → 3차 경사 압연, 연속 압연 또는 압착 → 제습 → 고정 직경(또는 감소) → 냉각 → 직선 → 수압 테스트(또는 감지) → 마킹 → 창고로의 이음매 없는 강관으로 구성됩니다. 천공을 통해 잉곳 또는 솔리드 튜브 블랭크를 만든 다음 열간 압연, 냉간 압연 또는 냉간 압연하여 만듭니다. 이음매 없는 강관의 규격은 외경*벽두께 밀리미터로 표시됩니다.
무봉강관은 열간압연(열간압연)과 냉간압연(다이얼)무봉강관의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 열간압연 이음매 없는 강관은 일반 강관, 저압 및 저압 보일러 강관, 고압 보일러 강관, 합금강관, 스테인리스강관, 석유 분해관, 지질강관 및 기타 강관으로 구분됩니다. 냉간압연(다이얼) 이음매 없는 강관에는 일반 강관 외에 저중압 보일러 강관, 고압 보일러 강관, 합금강관, 스테인레스 강관, 석유 분해관, 기타 강관도 포함됩니다 탄소박강관, 합금박강관, 합금박강관, 얇은합금강관, 합금강관, 합금강관, 합금강관, 얇은강관, 얇은 합금강관 -벽강관, 합금강관, 스테인레스박벽강관, 이종강관.
열간 압연 이음매없는 파이프의 외경은 일반적으로 32mm보다 크고 벽 두께는 2입니다.5-200mm, 냉간 압연 이음매없는 강관의 외경은 6mm, 벽 두께는 {{ 5}}.25mm이고 얇은 벽의 외경은 0.25mm보다 작을 수 있습니다. 압연은 열간 압연 크기보다 높습니다.
일반적으로 이음매 없는 강관은 고합금 구조강 또는 40Cr, 30CRMNSI, 45mn2, 40MNB 및 기타 고품질 탄소 매듭강 16mn 및 5MNV(10, 20, 30, 35, 45. 10, 20 이음매 없는 파이프)로 제조됩니다. 저탄소강은 주로 유체 수송 파이프라인에 사용됩니다.
45, 40Cr 탄소강 및 기타 탄소강으로 만들어진 이음매없는 파이프는 자동차, 트랙터와 같은 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 일반적으로 강도 및 압축 시험을 보장하려면 이음매없는 강관을 사용해야합니다. 열간압연 강관은 열간압연 상태 또는 열간 처리 상태로 납품되며; 냉간 압연은 열간 처리 상태로 전달됩니다.
