나선형 강관은 주로 급수 프로젝트, 석유화학 산업, 화학, 발전, 농업 관개 및 도시 건설에 사용됩니다. 그 응용 분야는 액체 수송(급수 및 배수), 천연가스 수송(천연가스, 증기, 액화석유가스) 및 파일 파이프 및 교량과 같은 구조적 용도, 그리고 부두, 도로 및 건물 구조물을 포함합니다.
나선형 강관의 주요 기술적 특징은 다음과 같습니다.
균일한 변형 및 낮은 잔류 응력: 성형 공정 동안 강판은 최소한의 잔류 응력과 표면 스크래치 없이 균일하게 변형됩니다. 가공된 나선형 강관은 직경 및 벽 두께 범위에서 더 큰 유연성을 제공하며, 특히 중간에서 작은 직경의 고급 두꺼운 벽 파이프 생산에서 다른 공정보다 뛰어나 사용자 요구 사항을 충족합니다.
고급 양면 잠수아크용접(DSAW) 기술: 이 기술은 최적의 용접 위치를 보장하고, 모서리 오류, 용접 편차, 결함과 같은 문제를 최소화하며, 품질 관리를 용이하게 해줍니다.
종합적인 품질 검사: 생산 공정 전체에 걸쳐 효과적인 감지 및 모니터링을 보장하기 위해 강관에 대한 100% 품질 검사를 실시하여 제품 품질을 보장합니다.
통합 컴퓨터 데이터 수집 시스템: 생산 라인을 따라 있는 모든 장비는 컴퓨터 데이터 수집 시스템에 연결되어 있어 생산 중 실시간 데이터 전송과 기술 매개변수의 중앙 제어실 관리가 가능합니다.
엄격한 원자재 검사: 코일, 와이어, 플럭스 등의 원자재는 사용 전에 엄격한 물리적, 화학적 테스트를 거칩니다.
자동 용접 수리: 강철 헤드와 테일 버트 조인트를 벗긴 후, 싱글 또는 더블 와이어 잠수 아크 용접을 사용합니다. 강철 파이프로 압연되면 자동 잠수 아크 용접을 수행하여 수리 용접을 수행합니다.
성형 전 준비: 강철 스트립은 성형 전에 평탄화, 트리밍, 평면 가공, 표면 세척, 운반 및 사전 굽힘 가공을 거칩니다.
전기 접촉 압력 제어: 컨베이어 양쪽의 압력은 전기 접촉 압력 게이지를 사용하여 제어되어 강판의 원활한 운송을 보장합니다.
외부 또는 내부 제어 롤러 성형: 요구 사항에 따라 외부 또는 내부 제어 롤러가 성형에 사용됩니다.
용접 제어 장치: 이 장치는 파이프 직경, 전위, 용접 이음매에 대한 엄격한 제어를 통해 용접 이음매가 사양을 충족하는지 확인합니다.
안정적인 용접 품질: 일관된 용접 품질을 위해 미국 링컨 용접공은 내부 및 외부 용접 모두에 단일 또는 이중 와이어 잠수 아크 용접을 사용합니다.
