1. 원료 선정
강철 스트립 품질: 고주파 용접 튜브의 기계적 특성과 내식성을 보장하려면 불순물 함량이 낮고 황, 인 및 기타 원소 함량이 낮은 고품질 강철을 선택해야 합니다.
포장 및 운송: 보관 및 운송 중 표면 손상을 방지하기 위해 적절한 포장 방법을 채택해야 합니다.
보관: 옥외 보관은 최대한 피해야 합니다.
2. 장비의 정확성과 안정성
장비 정확도: 용접 튜브의 치수 정확도와 형태 안정성을 보장하기 위해 고주파 용접 튜브 생산 장비의 정밀도가 높은지 확인하십시오.
장비 안정성: 장비 유지 관리를 강화하여 고장률을 줄이고 장기간 작동 시 장비 안정성을 보장합니다.
장비 선택: 장비가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 생산 요구 사항에 따라 적절한 장비 모델 및 사양을 선택합니다.
3. 용접공정
용접 매개변수 조정: 튜브 재질, 사양, 벽 두께 등의 요소를 기반으로 고주파 용접기의 주파수, 전력, 전류 및 용접 속도를 합리적으로 조정하여 용접 품질을 보장합니다.
유도 코일 및 임피던스 장치의 위치: 유도 코일은 강철 튜브와 동일한 중심선에 배치되어야 하며 튜브 표면에서 적절한 거리를 유지해야 합니다. 임피던스 장치는 전자기 유도 회로의 형성과 와전류 열의 집중을 보장하기 위해 단면적이 강철 튜브 내경의 70% 이상인 V자형 가열 섹션에 배치되어야 합니다. .
용접 간격 제어: 용접 품질을 보장하기 위해 용접 간격을 1-3mm 이내로 유지하도록 압출 롤의 압출량을 조정합니다.
홈 모양: 벽이 두꺼운 튜브의 경우 용접의 균일한 가열 및 용접 품질을 향상시키기 위해 적절한 홈 모양(예: "X")을 채택해야 합니다.
4. 성형공정
좋은 튜브 모양과 치수 정확도를 얻으려면 성형 롤, 가이드 롤, 압출 롤 및 기타 장비를 정확하게 조정하십시오.
5. 냉간 굽힘 공정
냉간 굽힘이 필요한 고주파 용접 튜브의 경우 굽힘 각도 및 굽힘 반경과 같은 냉간 굽힘 공정 매개변수를 제어하여 튜브 굽힘 저항과 수명을 보장합니다.
6. 인사의 질
직무 기술: 생산 인력의 기술 교육을 강화하여 고주파 용접 튜브 생산의 공정 흐름, 장비 작동 및 품질 관리 지점을 숙달할 수 있도록 합니다.
품질 인식: 생산 직원의 품질 인식을 배양하여 제품 품질의 중요성을 인식하고 품질 관리 표준에 따라 엄격하게 작업하도록 합니다.
