강관 검사 : 품질 문제가있는베이스 파이프를 분류하여 다음 생산 공정에 들어가는 것을 방지하여 원료 폐기물을 줄입니다.
외부/내부 샌드 블라스팅 : 샌드 블라스팅은 강관 내부 벽에서 먼지, 산화물 스케일, 용접 슬래그 등을 제거 할 수 있습니다. 강관의 내부 표면을 청소하고 내부 표면 응력을 줄입니다. 이것은 강관의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 내부 부식을 줄이고 강관의 고유 및 외관 품질을 향상시킬 수 있습니다.
내부 블로킹 : 강 파이프 내부에서 강철 모래와 먼지를 날려 내부 코팅에 영향을 미치지 마십시오.
중간 주파수 가열 (내부 코팅 용) : 강관을 특정 온도로 가열하여 수분을 제거하여 내부 코팅을 준비합니다.
내부 코팅 : 압력의 도움으로 균일하고 미세한 안개 방울로 분산시키고 강 파이프의 내부 표면에 바르면 균일 한 코팅을 달성합니다.
중간 주파수 가열 (외부 코팅 용) : 수분을 제거하면서 강관을 특정 온도로 가열하여 외부 코팅을 준비합니다.
외부 코팅 : 압력의 도움으로 균일하고 미세한 안개 방울로 분산시키고 강관의 외부 표면에 바르면 균일 한 코팅을 달성합니다.
압출 포장 : 가열로 나사 압출기를 통해 플라스틱 입자를 완전히 혼합하고 녹입니다. 용융 물질은 슬릿 다이에서 압출 된 다음 강 파이프가 나선 운동으로 전진함에 따라 회전 롤러를 사용하여 강관 표면을 감싸고 연속 생산을 위해 플라스틱 필름의 압출을 유도합니다.
스프레이 냉각 : 냉각의 목적은 폴리에틸렌 층을 완전히 치료하여 기계적 특성을 개선하는 것입니다.
파이프 엔드 트리트먼트 : 용접 공정 요구 사항에 따르면, 반응 방지 파이프는 최종 처리 및 연결을 위해 파이프 끝에서 예약 된 길이 100-150 mm입니다.
전기 스파크 테스트 : 부식 방지 층의 누출을 점검하여 결함이있는 제품의 유출을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.
코딩 : 국가 요구 사항에 따라 코딩을 적용합니다.
포장 : 제품 정보를 가시적이고 추적 할 수 있도록합니다.
