아연도금 전 전처리를 "용제(또는 플럭스)법"으로 할 경우, 강관 표면에 산세척 부족으로 인한 산화물 스케일, 과산세로 인한 잠재수소이온, 유류오염 제거 불완전, 기타 접착제, 철염 잔류물의 부착, 카본 블랙 및 부식 억제제 잔류물의 불완전한 제거, 너무 낮은 용매(또는 플럭스) 농도로 인한 불충분한 활성화, 용매(또는 플럭스)의 너무 높은 철 함량, 용매의 오염(또는 유량), 용매(또는 플럭스)의 응고 또는 비활성화, 용매(또는 플럭스)의 연소 또는 부분 삭제, 용매를 완전히 건조시키지 못함. 이러한 요인으로 인해 강관 표면의 아연 도금 영역이 누락되거나 기본 철-아연 합금층 없이 순수 아연으로만 구성된 허위 아연 도금 코팅이 형성되어 접착력이 저하될 수 있습니다.
전처리에 '보호가스 환원법'을 적용할 경우 강관 표면은 아연과 반응해 철-아연 합금층을 형성하기 전, 강관 표면이 순철이 될 만큼 충분한 환원과 활성화를 거쳐야 한다. 보호가스의 조성, 노점, 로온도, 실링 등의 요소를 잘 제어하지 못하고, 강관 표면이 산화되거나 충분히 환원되지 않으면 아연도금 부분이 누락되거나 가아연도금이 형성될 수도 있습니다. 철-아연 합금층이 없이 순수 아연만으로 구성된 코팅으로 굽힘이나 냉간 가공 시 균열이나 벗겨짐이 발생할 수 있습니다. 따라서 "용매(또는 플럭스) 방법"과 유사하게 접착력 저하 문제가 발생할 수 있습니다. "플럭스 방법"을 사용하는 용융 아연 도금 중에 용융 아연 표면의 염화 암모늄 플럭스는 아연 도금 코팅을 쉽게 부서지기 쉽게 만들고 박리되기 쉽습니다.
