나선형 용접 파이프 용 생산 장비는 일반적으로 박리기, 레벨링 머신, 전단, 디스크 전단, 피더, 가이드 플레이트, 형성 기계, 내부 및 외부 용접 기계, 플라즈마 절단 기계 등으로 구성됩니다.
Uncoiler : 작동 중에 스틸 스트립은지지 롤러에 배치되어 강철 스트립을 구동하기 위해 회전합니다. 원뿔 헤드 실린더는 강철 스트립을 클램핑하여 안정화하고 스트리핑 헤드는 강철 스트립의 헤드를 열어서 끊임없는 공정을 실현합니다.
레벨링 머신 : 스틸 스트립에 풀려 나지 않게 공급하고 스틸 플레이트를 레벨링합니다. 핀치 롤 및 레벨링 롤은 기어 박스를 통한 모터로 구동되며 전체 활성 레벨링을 위해 범용 샤프트로 연결됩니다. 레벨링 롤은 상단에 4 개, 하단에는 3 개가 배열됩니다. 레벨링 용량을 향상시키기 위해지지 롤은 레벨링 롤 위와 아래에 설정됩니다. 드라이브 모터에는 클러치가 장착되어있어 스틸 스트립이 피더에 공급 될 때 열립니다.
전단 : 전단은 주로 강철 스트립의 머리와 꼬리 부분을 자르는 데 사용됩니다. 연속 생산에서 스틸 스트립의 헤드와 꼬리 부분은 다양한 이유 (비표준 크기, 표면 품질 불량 등)로 인해 나선형 용접 파이프로의 직접 용접에 적합하지 않기 때문입니다. 따라서, 전단은 후속 용접 공정의 원활한 진행을 보장하기 위해 자격이없는 부품을 정확하게 제거해야합니다.
디스크 전단 : 두 개의 원형 블레이드의 전단력을 사용하여 스트립을 지속적으로 전단합니다.
피더 : 양면 용접이있는 나선형 침수 아크 용접 파이프 생산에서 전체 장치의 구동력은 피더에 의해 제공됩니다. 피더의 작용 하에서, 강철 스트립의 형성에 이르기까지 전체 공정이 점차 실현된다.
가이드 플레이트 : 가이드 플레이트의 주요 기능은 안정적인 안내를 제공하는 것입니다. 가이드 플레이트는 설계 구조를 통해 스틸 스트립이 운송 중에 부드러운 궤적을 유지하여 앞으로 이동하는 동안 스틸 스트립의 편차 또는 변동을 방지합니다.
형성 기계 : 형성 기계의 주요 기능은 스틸 스트립을 나선형 파이프 블랭크로 굴리는 것입니다. 이것은 나선형 용접 파이프 생산의 첫 번째이자 가장 중요한 단계입니다. 형성 기계는 스틸 스트립을 특정 구조와 작동 원리를 통해 비공개로 비어있는 스틸 스트립을 점차적으로 감고 누릅니다.
내부 및 외부 용접 기계 : 내부 용접기의 주요 기능은 파이프 블랭크의 나선형 이음새에서 나선형으로 말리고 실온에서 형성된 양면 용접을 수행하는 것입니다.
플라즈마 절단 기계 : 혈장 절단 기계는 고속과 효율로 특징 지어집니다. 나선형 용접 파이프 생산 라인에서 강관이 특정 길이 (예 : 8-12 미터)에 도달하면 연속 생산 라인에서 차단해야합니다. 플라즈마 절단은이 작업을 신속하게 완료하여 생산 라인의 연속성과 효율성을 보장 할 수 있습니다.
