감자(Demagnetization)는 이름에서 알 수 있듯이 물체의 자성을 제거하거나 약화시키는 것을 의미합니다. 기본 원리는 외부 작용(예: 역자기장, 고온, 충격 등)을 통해 자성 재료 내의 자구 배열을 변경하여 자성을 약화시키거나 제거하는 것입니다. 자성재료에는 수많은 작은 자구가 존재하며, 이들 자구의 자기모멘트 방향은 원래 순서대로 되어 있어 전체 재료에 자성을 부여한다. 이 질서 있는 배열이 외부 작용에 의해 방해를 받으면 물질의 자성은 약해지거나 사라집니다.
나선형 용접 강관의 자기를 제거하는 주요 이유는 다음과 같습니다.
(1) 용접품질 향상을 위해
나선형 용접 강관 생산 과정, 특히 용접 과정에서 직류 용접을 사용하면 높은 전류로 인해 용접 헤드와 용접 와이어 영역에 강한 자기장이 발생합니다. 이 자기장은 강관 본체의 자기 모멘트를 외부 자기장과 정렬합니다. 용접이 완료된 후 자기장은 사라질 때까지 점차 감소하지만 히스테리시스로 인해 잔류 자속이라고 하는 일정한 자속 밀도가 파이프 본체에 남아 있습니다. 잔류 자성이 있으면 용접 아크의 안정성에 영향을 미치는 등 후속 용접 작업에 부정적인 영향을 미쳐 용접 품질이 저하됩니다. 따라서 감자 처리를 하면 잔류 자성을 제거하거나 약화시켜 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 탐지 정확도를 보장하기 위해
잔류 자기는 나선형 용접 강관 검사에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, X선 산업용 TV 영상 시스템에서 잔류 자성은 영상 증폭 장치에서 전자빔의 방향을 편향시켜 영상이 "S"자 모양으로 왜곡될 수 있습니다. 이러한 왜곡은 기공, 슬래그 혼재물 등 자연 결함의 검출 효율성에 영향을 미치며, 특히 불완전 침투, 균열 등 선형 자연 결함의 검출률을 감소시킵니다. 따라서 검사 결과의 정확성을 보장하기 위해 나선형 용접 강관에는 감자 처리가 필요합니다.
(3) 사용 요건을 충족하기 위해
나선형 용접 강관은 석유 및 천연가스 파이프라인, 건물 구조 지지대 등 다양한 산업 분야에서 널리 응용되고 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 강관의 성능과 안정성이 매우 중요합니다. 잔류 자성의 존재는 내식성 및 피로 저항성을 감소시키는 등 강관의 사용 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 사용 요구 사항을 충족하고 강관의 장기적인 안전성과 신뢰성을 보장하려면 나선형 용접 강관에 감자 처리가 필요합니다.
(4) 안전상의 위험을 제거하기 위해
강한 자기장이 있는 지역이나 고정밀 측정이 필요한 상황과 같은 특정 특수 환경에서는 잔류 자기로 인해 안전 위험이나 측정 오류가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 전자 장비가 밀집된 지역에서는 잔류 자성이 전자 장치의 정상적인 작동을 방해할 수 있습니다. 정확한 측정이 필요한 상황에서는 잔류 자기로 인해 측정 결과에 편차가 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 안전 위험과 측정 오류를 제거하려면 나선형 용접 강관에 감자 처리가 필요합니다.
요약하면 나선형 용접 강관의 자기를 제거하는 이유에는 주로 용접 품질 향상, 감지 정확도 보장, 사용 요구 사항 충족 및 안전 위험 제거가 포함됩니다. 감자 처리는 나선형 용접 강관 생산에 없어서는 안될 공정이며 강관의 성능과 안정성을 보장하는 데 큰 의미가 있습니다.
