아연 도금 사각 파이프의 품질은 높습니다. 그러나 강관 생산에서 불가피한 품질 결함으로 인해 일부 강관은 일부 특수 환경 조건에서 제공되며, 강관의 종합 성능, 외경 및 벽 두께 정확도, 평탄도 정확도, 평탄도 정확도, 평탄도 정확도 및 평탄도를 제외하고 직진도 요구 사항 외에도 표면, 끝 표면 및 방식성에 대한 특수 요구 사항도 있습니다.
위의 요구 사항을 충족하기 위해 강관은 냉각 후 직접 직선이고 결함이 있어야 합니다. 파이프 끝의 필요한 처리; 강관 성능 검사(테스트)를 확인하고, 합격한 강관을 확인한 다음, 길고, 무게를 재고, 식별 가능한 식별, 포장 Ren Library를 수행합니다. 간단히 말해서, 강관의 정제된 공정은 강관의 결함을 제거하고, 강관의 품질을 더욱 향상시키고, 제품 특수 목적의 요구를 충족시키고, 제품 "정체성"의 "정체성"이 필수적이고 중요한 공정임을 명확히 하는 것입니다. 강관 파이프라인은 주로 다음을 포함합니다. 강관은 직선이고, 절단 끝(반전된 모서리, 눈금자)
검사 및 검사(표면 품질 검사, 기하학적 크기 검사, 비파괴 검사 및 유압 테스트 포함), 연삭, 긴, 무게, 계량, 페인트, 제트 및 포장 및 기타 공정. 일부 특수 목적 강관도 분무, 기계적 처리, 부식 방지 처리 등이 필요합니다.
정제된 강관을 사용한 다양한 공정에서 강관 검사 및 검사 프로세스의 요구 사항은 첫 번째 장에서 소개됩니다. 강관의 길이, 무게, 페인트, 인쇄 및 포장 외에도 강관의 융기 및 긁힘과 같은 경미한 결함을 일으킬 수 있지만 강관의 모양, 크기 및 성능은 변경되지 않습니다. 따라서 이 장에서는 강관 변형 또는 가공을 포함하는 세 가지 공정에서 발생하는 품질 결함 및 예방 조치에 초점을 맞추고자 합니다.
아연도금 사각관 표면 품질요구사항 소개
이 표준은 강관의 "표면 매끄러움" 요구 사항을 명시하고 있습니다. 그러나 다양한 이유로 인해 발생하는 강관 표면 결함은 무려 10가지가 있습니다. 이러한 결함에는 주로 다음이 포함됩니다. 표면 균열(균열), 털 패턴, 내부 접힘, 외부 접힘, 롤링, 내부 직선 도로, 외부 직선, 흉터, 오목한 구덩이, 융기, 마취(대마 표면), 대마(대마 표면), 내부 흔적, 외부 흔적, 외부 흔적, 외부 흔적, 외부 흔적, 흉터, 오목한 구덩이, 볼록한 구덩이, 대마 표면(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(리넨), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(리넨), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(대마 표면), 대마(리넨 표면). 찢어짐(긁힘), 내부 나선형 도로, 외부 나선형 도로, 청색 선, 정형 오목, 롤러 자국 등 상기 강관 표면 결함 중 일부 결함은 강관 성능에 매우 심각하며 위험 결함이라고 하며 강관 균열(균열), 내부 접힘, 외부 접힘, 롤링, 이탈, 응축, 당김, 잡아당김, 캐벌 당김, 볼록 주머니 등이 있습니다. 일부 결함은 강관 성능에 비교적 작은 영향을 미치며 일반 결함이라고 하며 강관 마취(표면), 청색 선, 마찰(긁힘, 촉감) 손상, 약간의 내부 흔적 및 외부 직선 도로가 있습니다. 약간의 내부 나선형 도로 및 외부 나선형 도로, 정형 오목, 롤러 자국 등이 있습니다.
공정 요건은 첫 번째 용접 층은 양호한 백 포밍, 용접 전류, 아크 전압, 와이어 전달 속도 및 용접 속도를 보장하기 위해 용접되어야 한다는 것입니다. 중간에서 양쪽으로 발생하는 용접 변형은 직접 용접보다 작아서 응력의 분산 및 해제에 도움이 되며 용접 시 복잡한 응력을 피할 수 있습니다. 직접 스윙 용접으로 형성된 좁은 소성 변형 구역은 단 한 번이며 연속 스윙 용접으로 인해 열 입력량이 크고 가열 영역이 크고 압축으로 인한 소성 변형 영역이 크기 때문에 용접 후 수축 및 변형이 큽니다.
세그먼트 점프 용접 시 단면의 각 층이 작고, 필요한 열이 작으며, 각 층을 여러 개의 섹션으로 나누어 점프 용접을 합니다. 각 섹션은 기본적으로 차가운 강판 위에 다시 확립됩니다. 매번 좁은 소성 변형 영역이 나타나므로 소성 변형 구역의 평균 폭은 해당 층을 통과하는 직선 용접보다 작고 수직 수축도 작습니다. 한 줄로 한 번 채우는 스윙 용접 변형과 비교하면 작습니다.
