직선 심 강관은 용접부와 강관이 세로 방향으로 평행한 강관입니다. 일반적으로 공공 전기 용접 강관, 얇은 벽 용접 파이프, 변압기 냉각 오일 파이프 등으로 구분됩니다. 직선 용접 파이프의 생산 공정은 간단하고 생산 효율이 높으며 비용이 저렴하고 개발 속도가 빠릅니다.
직선 심 강관은 생산 공정에 따라 고주파 직선 강관과 매설 아크 용접 직선 심 강관으로 나눌 수 있습니다. 매립 아크 용접 직선 강관은 성형 방법에 따라 UOE, RBE, JCOE 강관 등으로 구분됩니다. 가장 일반적인 고주파 직선 심 강관과 매설 아크 용접 직선 심 강관의 생산 공정은 다음과 같습니다.
1. 탐정: 대구경 매설 아크 용접 직선 강관을 생산 라인에 만드는 데 사용되는 강판을 만든 후 전체 보드 초음파 검사가 먼저 수행됩니다. 자격 확인 후 생산이 가능합니다.
2. 밀링 에지: 파이프 직경의 요구 사항에 따라 밀링 머신으로 강판의 두 모서리를 양면 밀링하면 필요한 플레이트 폭, 평행도 및 혼 모양을 얻을 수 있습니다.
3. 사전 굽힘 가장자리: 사전 굽힘 기계를 사용하여 보드 가장자리를 사전 굽힘으로써 보드 가장자리가 곡선 곡률을 갖도록 합니다.
4. 성형용 : 먼저 프리커브 강판을 만든 후 강판의 절반을 JCO 성형기에서 여러 번 스탬핑하고 "J"자 모양으로 압착한 다음 강판의 나머지 절반을 또한 구부리고 "C" 모양으로 눌러 최종적으로 개구부를 형성했습니다. "O" 모양
5. 사전 용접: 성형 직선 심 용접 강관을 재봉하고 연속 용접을 위해 가스 보호 용접(MAG)을 사용합니다.
6. 내부 용접: 기둥을 사용하여 직선 강관 내부에 아크 용접(최대 4개 와이어)을 매립합니다.
7. 외부 용접 : 스티치 된 아크 용접 강관의 외부에 기둥 - 와이어 매립 아크 용접을 사용하여 용접됩니다.
8. 초음파 검사 Ⅰ: 직선 심 용접 강관 및 용접부의 래치 용접부 및 용접부를 100% 검사합니다.
9. X선 검사 Ⅰ: 용접 이음새 내부 및 외부 용접에 대한 100% X선 산업용 TV 검사가 수행되며 이미지 처리 시스템을 사용하여 감지 감도를 보장합니다.
10. 확장: 매설 아크 용접 직선 심 강관의 전체 길이가 확장되어 강관의 크기와 정확도가 향상되고 강관의 응력 분포 상태가 향상됩니다.
11. 수압 시험 : 수압 시험기에서 직경을 확장 한 후 강관을 검사하여 강관의 시험 압력이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 기계에는 자동 녹음 및 저장 기능이 있습니다.
12. 반전된 모서리: 검사를 통과한 후 강관의 파이프 끝이 필요한 파이프 끝 경사 크기를 충족합니다.
13. 초음파 검사 II: 직선 용접 강관의 직경과 수압 후에 발생할 수 있는 결함을 확인하기 위해 초음파 검사를 다시 수행합니다.
14.X 무선 검사 II: 직경 및 수압 시험 후 강관의 X선 산업용 TV 검사 및 튜브 용접을 수행합니다.
15. 튜브 말단 자성 분말 테스트: 이 검사를 수행하여 튜브 말단 결함을 발견합니다.
16. 부패: 자격을 갖춘 강관은 사용자 요구 사항에 따라 가공됩니다.
