에폭시 분말 방식 강관은 우수한 방식 특성을 가지며 사람들의 생산 및 작업의 다양한 영역에서 널리 사용됩니다.
에폭시 수지는 매우 일반적인 방부제입니다. 에폭시 분말 부식 방지 나선형 강철 튜브는 경화되고, 단시간, 단시간 및 높은 코팅 효율을 갖습니다. 전체 생산 공정은 조립 라인으로 운영됩니다. 코팅은 정전 스프레이 기술을 사용하여 한 번에 필름을 형성할 수 있습니다. 에폭시 분말 부식 방지 나선형 강철 튜브는 매우 우수하고 알칼리성이며 매우 느슨한 온도 범위 내에서 정상적으로 작동할 수 있습니다. 코팅에는 오염, 내 충격성, 고온 저항 및 우수한 굽힘 성능이 없습니다.
에폭시 분말 방식 나선형 강관은 석유, 화학, 천연 가스, 열, 하수 처리, 식수 공급, 해양 시설, 건설, 광산 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
부식은 금속 표면의 화학적, 전기화학적 효과에 대한 금속 재료 및 환경 매체의 영향을 말하며 재료의 품질 저하 및 파괴를 유발합니다. 파이프라인의 일반적인 부식은 주로 용해된 이산화탄소, H2S, C1, 소량의 용존 산소 및 박테리아와 같은 부식성 물질에 의해 발생합니다. 이러한 물질은 금속과 직접적으로 관련되어 있으며 화학적 부식을 유발합니다.
3PE 부식 방지 강관은 먼저 강관 표면에 에폭시 프라이머를 살포한 다음 강관을 특정 속도로 코팅 영역으로 보냅니다. 처음으로 일정 두께와 밀도의 접착 필름을 압착하여 강관 표면에 감쌉니다. 접착제가 아직 녹는 동안 두 번째 압출기는 폴리에틸렌 필름에서 짜낸 후 접착제 주위를 감싸 코팅을 형성합니다.
3층 폴리에틸렌 방식 코팅의 구조는 다음과 같습니다: 바닥층은 FBE, 두께는 약 50~128mm, 중간층은 일반 폴리처, 두께 약 200mm, 외층은 폴리에틸렌, 두께는 약 3mm. 이 구조는 FBE의 높은 접착력, 산소 저항성, 화학적 부식 저항성, 내화학성 및 음극 극성을 결합합니다. 파이프라인 표면의 강한 접착력, 우수한 전기 절연성, 내충격성, 긴 수명 등 뛰어난 장점을 가지고 있습니다. 음극 보호 전류 밀도는 1~38A/m2로 작습니다.
From the perspective of long -term development, excellent cost performance is very obvious. 3PE anticorrosive steel pipe structure: The first layer is epoxy powder (FBE>100um), 두 번째 층은 바인더(집중 접착제) 170~250um, 세 번째 층은 2.5~3.7mm의 폴리에틸렌(PE)입니다. 세 가지 재료는 긴밀하게 통합되고 강관과 밀접하게 결합되어 미세한 튜브 벽을 형성하고 에폭시 분말 공정에 따라 예열됩니다. 분말이 튜브 벽에 접촉하면 분말이 녹아 튜브 벽에 부착된 다음 펌프를 사용하여 튜브의 온도를 낮추고 튜브 벽에 분말이 부착되는 횟수를 줄입니다.
