아연도금강판은 일반적으로 저탄소강에 아연을 적층하며, 아연도금층의 두께는 일반적으로 20um입니다. 아연의 녹는점은 419℃, 끓는점은 약 908℃이다. 용접 중에 아연은 용융탱크 표면이나 용접 루트에 떠다니는 액체로 녹았다. 아연은 철에 큰 고용체를 가지고 있습니다. 아연 액체는 결정 경계를 따라 용접된 금속을 깊게 에칭하며, 낮은 융점 아연은 "액체 금속 크리스프"를 형성합니다.
동시에 아연과 철은 바삭바삭한 금속 화합물을 형성할 수 있습니다. 이러한 취성 단계는 용접 금속의 가소성을 감소시키고 인장 응력 하에서 균열을 발생시킵니다.
용접각 용접, 특히 T자형 조인트의 모서리 용접의 경우 관통균열이 발생할 가능성이 가장 높습니다. 아연 도금 강판을 용접하는 동안 램프 표면과 모서리의 아연 층은 아크 열의 작용을 받아 산화, 용융, 증발 및 흰 연기와 증기의 휘발을 생성하여 쉽게 용접 공기 구멍을 일으킬 수 있습니다. .
산화에 의해 형성된 ZNO는 융점이 약 1800℃로 높습니다. 용접 공정 중 매개변수가 작으면 ZnO 잔류물이 동시에 발생합니다. Zn은 탈산소가 되기 때문입니다. Feo-Mno 또는 Feo-Mno-SIO2 저융점 산화물 슬래그를 생성합니다. 둘째, 아연의 증발로 인해 다량의 흰 연기와 먼지가 증발하면 인체에 자극과 손상 효과를 줍니다. 따라서 용접 부위의 아연도금층을 연마해야 합니다.
