1. 스트립 아치는 불화의 형성에 중요한 요소입니다. 나선형 용접 파이프의 성형 과정에서 강철 스트립의 캠버 각도는 지속적으로 모양을 변경하여 용접 솔기의 간격이 변경되어 개방형 용접, 잘못된 측면 및 측면 편차가 발생합니다.
2. 스트립의 머리와 꼬리 엉덩이 용접 솔기는 큰 보강이 있습니다. 성형 중에 제대로 처리되지 않으면 큰 잘못된 모서리를 형성할 가능성이 높습니다.
3. 미세 절단의 부족은 스트립 헤드와 꼬리의 모양과 치수의 낮은 정밀도에 대한 이유이기 때문에, 단순히 측면을 형성하기 위해 엉덩이 스트립의 하드 벤드를 형성한다.
4. 불량 스트립 가장자리 조건은 잘못된 가장자리의 형성에 대한 또 다른 중요한 이유입니다.
따라서 컬링 후 스트립 강철의 변형 상태를 관찰함으로써, 수직 롤러를 제어한 후, 디스크를 절단하고 뒤틀기 각도의 일부를 제거할 수 있으며, 연속조작을 형성하고 스트립의 변형을 보정하여 생산 공정에서 편차를 감소시킬 수 있다. 측면에 효과적인 방법.
나선형 강관 을 생산하기위한 처리 절차는 다음과 같이 잘못된 측면에서 완료되었습니다.
1. 불협화음 위치를 연마한 다음 용접합니다.
2. 상황이 잘못된 경우가 많으면 장비를 교체할 수 있습니다.
