30. 나선형 용접 파이프에 감자가 필요한 이유는 무엇입니까? 탈자화란 무엇입니까?

탈자화(Demagnetization)는 이름에서 알 수 있듯이 재료의 자기 특성을 제거하거나 약화시키는 것을 의미합니다. 기본 원리는 역자기장, 고온 또는 충격과 같은 외부 힘을 통해 자성 재료 내의 자구 내부 배열을 변경하여 자성을 줄이거 나 제거하는 것입니다. 자성 재료에는 초기에 정렬된 자기 모멘트가 전체 자성을 생성하는 수많은 미세한 자구가 포함되어 있습니다. 외부 힘이 이 질서를 방해하면 물질의 자성이 감소합니다. 나선형 용접 파이프의 자자를 제거하는 주요 이유는 다음과 같습니다. (1) 용접 품질 향상 생산 중, 특히 직류(DC)를 사용하는 용접 공정에서는 높은 전류로 인해 용접 접합부 및 와이어 영역에 강한 자기장이 생성됩니다. 이 필드는 파이프의 자기 모멘트와 일치합니다. 용접 후, 자기장이 점차 약해짐에 따라 자기 이력 현상으로 인해 잔류 자속 밀도(흔히 "剩磁"라고 함)가 파이프 내에 남아 있게 됩니다. 이 잔류 플럭스는 아크 안정성에 영향을 미치고 품질을 저하시켜 후속 용접에 부정적인 영향을 미칩니다. 감자는 잔류 플럭스를 효과적으로 제거하거나 약화시켜 최적의 용접 성능을 보장합니다. (2) 검사 정확도 확보 잔류 플럭스도 검사 정확도에 영향을 미칩니다. 예를 들어, X-선 산업용 이미징 시스템에서 잔류 플럭스는 이미지 강화기에서 전자빔 편향을 유발하여 "S" - 모양의 왜곡을 초래합니다. 이러한 왜곡은 다공성 및 슬래그 포함과 같은 자연 결함의 감지를 손상시키며, 특히 불완전한 침투 및 균열과 같은 선형 결함의 감지 속도를 크게 감소시킵니다. 따라서 검사 결과의 정확성을 보장하기 위해 나선형 용접 강관에는 감자 처리가 필요합니다. (3) 사용 요구 사항 충족 나선형 용접 강관은 석유 및 가스 파이프라인, 건물 구조 지지대 등과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 강관의 성능과 안정성이 중요합니다. 잔류 자성의 존재는 내식성 및 피로 저항성을 감소시키는 등 강관의 사용 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 사용 요구 사항을 충족하고 강관의 장기적인 안전성과 신뢰성을 보장하려면{21}}자기 제거 처리가 필요합니다. (4) 안전 위험 제거 강한 자기장 지역이나 고정밀 측정 시나리오와 같은 특정 특수 환경에서는 잔류 자기로 인해 안전 위험이나 측정 오류가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 전자 장치가 밀집된 지역에서는 잔류 자성이 전자 장치의 정상적인 작동을 방해할 수 있습니다. 정밀 측정 상황에서는 잔류 자기로 인해 측정 편차가 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 안전 위험과 측정 오류를 제거하려면 나선형 용접 강관에 감자 처리가 필요합니다. 요약하면, 나선형 용접 강관의 감자를 요구하는 주요 이유에는 용접 품질 향상, 검사 정확성 보장, 사용 요구 사항 충족 및 안전 위험 제거가 포함됩니다. 감자 처리는 나선형 용접 강관 생산에 없어서는 안될 공정으로 강관의 성능과 안정성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.