16. 어떤 테스트가 높은 - 주파수 용접 강관이해야합니까?

16.1. 화학 성분 분석
높은 - 주파수 용접 강관의 화학적 조성은 성능에 중요한 영향을 미치므로 화학적 조성 분석이 필요합니다. 이것은 일반적으로 화학적 분석 또는기구 분석에 의해 수행됩니다. 예 : 적외선 C -의 기기, 직접 읽기 분광계 등과 같은 C, S, SI, MN, P, CR, NI 및 철단 파이프의 기타 요소를 분석하는 데 사용됩니다.
16.2. 기하학적 치수 및 모양 검사
벽 두께 검사 : 마이크로 미터 및 두께 게이지와 같은 도구를 사용하여 강관의 벽 두께를 측정하여 지정된 공차 내에 있는지 확인하십시오.
외경 및 난자 검사 : 스냅 게이지, 버니어 캘리퍼 및 링 게이지와 같은 도구를 통해 강철 파이프의 외경과 난자를 측정하여 기하학적 차원 정확도를 평가합니다.
길이 검사 : 스틸 테이프 측정과 같은 도구를 사용하여 강관의 길이를 측정하여 고정 또는 이중 통치자의 요구 사항을 충족시킵니다.
벤드 검사 : 통치자, 레벨러 및 필러 게이지와 같은 도구를 사용하여 미터당 굽힘 정도와 강관의 전체 길이를 측정하여 직선을 보장합니다.
끝면 베벨 각도 및 무딘 가장자리 검사 : 앵글 통치자 및 팔레트와 같은 도구를 사용하여 강관 끝면의 베벨 각도 및 무딘 가장자리 크기를 확인하여 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
16.3. 물리적 특성 테스트
기계적 특성 테스트 : 평평한 테스트, 플레어 테스트, 굽힘 테스트 및 경도 테스트 등을 포함하여 인장 강도, 항복 강도, 신장 및 기타 스틸 파이프의 기계적 특성을 평가하는 데 사용됩니다.
물 또는 공기 압력 테스트 : 강관에서 물 또는 공기압 테스트를 수행하여 공기 압박감과 용접 강도를 확인하십시오. 이것은 강관이 사용하는 동안 특정 내부 압력을 견딜 수 있도록하는 중요한 단계입니다.
16.4. 비 - 파괴적 검사
초음파 검사 : 용접 이음새의 내부 및 외부 용접 및 기본 금속의 초음파 검사 균열, 슬래그 포함 등과 같은 가능한 결함을 찾으십시오.
X - RAY 검사 : X {- RAY 산업용 TV 검사는 강관의 내부 및 외부 용접에서 수행되며 이미지 처리 시스템은 결함 감지의 민감도를 보장하고 용접의 품질을 추가로 확인하는 데 사용됩니다.
에디 전류 테스트 : 경우에 따라 에디 전류 테스트 방법은 정수압 테스트 대신 표면과 스틸 파이프의 표면 근처의 결함을 감지하기 위해 사용될 수 있습니다.
16.5. 다른 테스트
확장 테스트 : 강관의 치수 정확도를 향상시키고 강 파이프의 내부 응력 분포를 개선하기 위해 수중 아크 용접 직선 이음새 강관에서 직경 확장 테스트가 수행됩니다.
파이프 엔드 자기 입자 검사 : 강관의 파이프 끝에서 자기 입자 검사를 수행하여 가능한 균열 및 기타 결함을 찾으십시오.