직선 봉합 강관은 직선 강관 생산에서 중요한 공정입니다. 특히 API 표준의 높은 품질 요구 사항과 오일 파이프, 기계 및 장비용 특수 파이프의 경우 이러한 강관은 강철 및 용접의 품질에 대한 엄격한 요구 사항이 있을 뿐만 아니라 강관의 높은 직선도 있습니다. 선형성의 편차가 튜브의 가공, 연결 및 비틀림과 튜브 및 컨베이어 튜브의 파이프 구멍과 직접 관련이 있기 때문에 필요합니다.
기존의 튜브엔딩카 회전 가공과 공구 회전 가공의 2가지 형태가 있습니다. 대부분의 자동차 실크 가공은 튜브 회전을 사용하므로 강관의 더 높은 선형성이 필요합니다.
강관이 구부러지는 이유는 용접 중 용접 이음매의 열 효과, 형성의 편심, 압축, 굽힘력의 불균형 등 여러 가지 이유가 있습니다. 그러나 기본적으로 굽힘은 강관에서 응력의 역할을 합니다. 간단히 말해서 굽힘은 고르지 않은 응력입니다. 그렇다면 직선형 강관에는 내부 응력이 없나요? 아니요. 직선형 강관에도 내부 응력이 있지만 직접관의 내부 응력은 적습니다.
내부 스트레스는 무엇입니까? 온도와 외력은 변형 시 분자 간의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 강관을 성형하고 용접할 때 이러한 외부 성형 굽힘의 영향으로 용접 온도도 영향을 받습니다.
강관의 단면은 링 모양이며, 이 링 영역에 두 가지 기본 응력, 즉 링 모양 힘에 평행하고 링 모양 모양의 직각을 생성합니다. 평행 응력으로 인해 튜브가 둥글지 않게 됩니다. 수직 응력으로 인해 튜브가 구부러집니다. 따라서 직선 강관의 생산 과정에서 냉간 직경 공정이 있는데, 그 목적은 강관의 내부 응력을 제거하고 직선 강관의 사용 강도를 높이는 것입니다.
기계의 왼쪽 끝(또는 오른쪽 끝)의 공급 장치에서 직선이어야 하는 파이프는 직선 기계의 하부 롤러로 보내지고 상부 롤러는 이를 운동하여 파이프를 잡고 해당 위치에서 정지합니다. 상부 롤러와 하부 롤러는 직관의 축과 일정한 각도로 기울어져 있습니다.
세 개의 상부 롤러는 각각의 유압 실린더의 작용에 따라 파이프에 눌려졌습니다. 두 개의 하부 롤러는 각각의 유압 모터에 의해 회전하여 파이프를 구동하여 축을 회전시키고 축 방향을 따라 이동합니다. 유압 모터의 회전 방향을 변경하여 파이프의 회전 방향과 축 이동 방향을 변경하여 가역적인 직선을 달성합니다. 그런 다음 반대쪽 끝에 있는 예상치 못한 장치를 통해 튜브를 직선 튜브의 재료 랙으로 보냅니다. 국부적인 굽힘 및 변형이 큰 파이프의 경우 양쪽 끝에 펀치를 사용하여 국부 직선을 수행한 다음 전체 직선을 수행할 수 있습니다.
