나선형 튜브의 강도는 일반적으로 직선 심 용접 파이프의 강도보다 높습니다. 빌렛 재료의 직경이 더 큰 용접 파이프를 사용할 수 있으며 동일한 폭을 사용하여 빌렛 생산 파이프가 다른 용접 파이프가 다른 튜브를 생산할 수도 있습니다. 그러나 동일한 길이의 동일한 길이와 비교하면 길이 용접량이 30~100% 증가하고 생산 속도가 느려집니다. 따라서 대부분의 소구경 용접 파이프는 직선 이음새로 용접되고 대부분의 대구경 용접 파이프는 대부분 나선형 용접됩니다. 대구경 나선형 강관 제조업체는 나선형 강관 빌렛의 두 가장자리를 용접 온도로 가열했습니다. 압착 롤러 아래에는 일반적인 금속 입자가 침투하여 결정화되어 최종적으로 견고한 용접 조인트가 형성됩니다.
압력이 너무 작으면 일반적인 결정의 수가 적고 용접 금속의 강도가 감소하며 힘을 가한 후에 균열이 발생합니다. 압력이 너무 크면 용융 상태의 금속이 용접부 밖으로 압착되어 용접 강도가 감소할 뿐만 아니라 내부 및 외부 버가 많이 발생하고 심지어 용접 이음새와 같은 결함도 생성됩니다.
임피던스는 나선형 강관용 특수 자성봉입니다. 임피던스의 교차 면적은 일반적으로 강관 내경 단면적의 70% 이상이어야 합니다. 이웃 효과를 생성하려면 와류 열 세트가 파이프라인 용접 이음매 가장자리 근처에 있으므로 파이프 빌렛의 가장자리가 용접 온도까지 가열됩니다. 임피던스는 와이어가 있는 튜브로 끌려가고 심장 위치는 스퀴즈 롤러 근처 위치에 상대적으로 고정되어야 합니다. 부트 중에 마찰로 인해 튜브, 임피던스 장치는 튜브의 내벽과 마찰을 일으켰습니다.
대구경 나선형 강관 나선형 강관은 종종 교체됩니다.
(1) 원자재는 강철 롤, 용접 와이어 및 납땜입니다. 투자하기 전에 엄격한 물리적, 화학적 테스트를 통과해야 합니다.
(2) 강철 헤드 및 테일 도킹, 단일 실크 또는 이중 와이어 매립 아크 용접을 가져오고 자동 매설 아크 용접을 사용하여 강관으로 압연한 후 용접을 보충합니다.
(3) 성형 전 조직을 깨끗이 정리하고 절단하여 대패질한 후 표면을 깨끗이 세척하여 표면에 운반합니다.
(4) 전기 연결점 압력 게이지를 사용하여 컨베이어 양쪽의 오일 실린더의 압력을 제어하여 강철의 원활한 운송을 보장합니다.
(5) 외부 또는 내부 제어 롤러를 사용하십시오.
(6) 용접 간격 제어 장치는 용접 간격이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 파이프 직경, 가장자리 오류량 및 용접 간격이 엄격하게 제어됩니다.
(7) 미국 링컨 용접기에서는 단선 또는 이중선 매립아크용접으로 안정된 용접사양을 얻기 위해 내부용접과 외부용접을 사용하고 있다.
(8) 용접된 용접 이음매는 온라인 연속 초음파 자동 부상으로 점검되어 나선형 용접의 비파괴 감지 범위를 보장합니다. 결함이 있는 경우 자동으로 경찰에 신고하고 마크를 뿌리면 생산 작업자가 공정 매개변수를 조정합니다. 제 시간에 결함을 제거하기 위해 언제든지.
두꺼운 벽 나선형 강관 파이프의 장점은 두꺼운 벽 강관 표면의 강한 산화 피막으로 인해 연수를 포함한 모든 스테인레스 강의 수질이 우수한 내식성을 갖습니다. 추출 성능.
