용접 강관의 생산 공정은 다양한 성형 방법을 사용하여 강판 또는 스트립을 직접 또는 나선형으로 원하는 단면 모양으로 압연하는 것을 포함합니다. 그런 다음, 이음매는 가열 및 압착을 통해 용접되며, 다양한 용접 기술을 사용하여 강관을 얻습니다. 결과적으로 용접 강관의 결함은 용접 결함과 모재 결함의 두 부분으로 분류할 수 있습니다.
용접 결함은 용접 이음매 내에서 용융 용접 중 또는 이후에 발생하는 결함을 말합니다. 여기에는 균열, 기공, 슬래그 포함, 불완전한 침투, 융합 부족, 언더컷 등이 포함됩니다. 용접 이음매의 조밀한 기공과 슬래그 포함은 조밀한 체적 결함으로 분류되는 반면, 균열과 융합 부족은 평면 결함으로 간주되며, 둘 다 상당한 위험을 초래합니다. 선형 슬래그 포함과 불완전한 침투는 선형 결함으로 분류되며, 역시 상당한 위험을 초래합니다. 반면에 기공과 작은 슬래그 포함은 점 결함입니다.
용접 이음매 내의 결함은 강관의 강도와 가소성에 문제를 일으킬 가능성이 더 높으며, 이는 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 더욱이 용접 강관의 품질은 석유 및 가스 파이프라인의 안전한 작동과 사용 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 용접 검사는 주로 균열, 기공, 슬래그 포함, 불완전한 침투, 용접 이음매 내의 융착 부족과 같은 위험한 결함을 탐지하는 데 중점을 둡니다.
압연과 같은 공정 후 강판의 결함은 대부분 표면에 평행한 평면 결함으로 나타납니다. 주요 결함에는 적층, 내포물, 균열 및 접힘이 있으며, 적층은 가장 일반적인 내부 결함입니다. 적층은 다양한 균열로 이어질 수 있으며, 판이 표면에 수직인 인장 응력을 받으면 강관의 강도에 심각한 영향을 미쳐 허용할 수 없는 결함이 됩니다.
