1. 원활한 강관 입 연마 : 절단이 완료된 후 튜브의 플라스틱 층으로 코너 연삭기를 연마해야합니다. 그 목적은 플랜지 용접 중에 플라스틱 층이 녹거나 파이프가 타는 것을 방지하는 것입니다. 코너 연삭기를 사용하여 플라스틱 층을 연마하십시오.
2. 원활한 강관 코팅 플라스틱 처리 : 연마 후 산소, C2H2를 사용하여 파이프 외부의 파이프 외부를 가열하고 내부 플라스틱 층으로 가열하면 녹는 현상이 있습니다. 반드시 현장에 적용해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
이 과정에서는 가열 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 온도가 너무 높으면 페인팅 과정에서 기포가 생길 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 플라스틱 공정 중에 플라스틱 분말이 완전히 녹지 않습니다. 층이 떨어지는 현상은 이음매없는 강관에 의해 최종적으로 부식 및 손상되었습니다.
3. 원활한 강철 파이프 절단: 필요한 파이프라인의 길이에 따라 파이프라인을 금속 톱과 이가 없는 톱으로 절단해야 합니다. 절단 공정 중 수용접을 사용할 경우 원자재에 대한 보호 방법이 있어야 합니다. 절단시 절단시 떨어지는 뜨거운 쇠콩과 불꽃을 잡아주는 배플용 내화내열재를 사용하기 위해 파손된 양끝의 위치에 사용하여야 한다. 원래 플라스틱 층.
4. 이음매 없는 강관 파이프라인 연결: 보완 후 설치할 파이프라인과 파이프 부품을 연결하고 연결 과정에서 플랜지 사이에 고무 패드를 추가합니다.
