1. 생산과정의 구별
정사각형 및 직사각형 용접 튜브의 생산 공정: 원료 준비, 적재 및 풀기, 전단 맞대기 용접, 재료 저장, 레벨링, 성형, 크기 조정, 내부 및 외부 디버링, 냉각, 2차 크기 조정, 절단, 검사, 포장 및 적재.
2. 성능특성의 구별
정사각형 및 직사각형 용접 튜브: 높은 구조적 안정성과 하중 지지력을 나타내므로 상당한 압력과 하중 저항이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 또한, 미적으로 보기 좋은 외관으로 인해 건축 및 장식 분야에서 널리 사용됩니다.
고주파 용접 원형 튜브: 고주파 용접 공정으로 인해 모재에 가까운 용접 강도로 높은 용접 품질을 자랑합니다. 용접 공정에는 추가 용가재가 필요하지 않아 생산 비용이 절감됩니다. 또한, 고주파 용접 원형 튜브는 내식성과 내피로성이 우수합니다.
3. 적용분야의 차별점
정사각형 및 직사각형 용접 튜브: 건설, 기계 제조, 교량 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 건설 산업에서는 일반적으로 보, 기둥 및 지지 구조물을 만드는 데 사용됩니다. 기계 제조에서는 다양한 기계 장비의 프레임, 브래킷 및 기타 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.
고주파 용접 원형 튜브: 주로 유체 운송 및 구조적 지지에 사용됩니다. 예를 들어, 물 공급, 배수, 가스 공급 및 난방 파이프라인 시스템에서 고주파 용접 원형 튜브는 주요 운송 파이프 역할을 합니다. 석유 및 화학 산업에서는 다양한 공정 파이프 및 장비를 만드는데 일반적으로 사용됩니다.
